Urządzenia do malowania proszkowego GIARDINA GROUP

maszyny do obróbki metalu / inne maszyny do obróbki metalu / Urządzenia do malowania proszkowego

Automatyczna linia lakowania proszkowego GIARDINA GROUP została zbudowana w 2018 roku we Włoszech przez Giardina Finishing S.r.l. Linia charakteryzuje się niskim poziomem zużycia, z łącznym czasem eksploatacji około 6 miesięcy. W tym okresie była używana do pokrycia paneli przeznaczonych ...

Producent: GIARDINA GROUP

Model:

Typ maszyny: Urządzenia do malowania proszkowego

Numer pozycji: 170268583

Ilość: 1

Data: 02.10.2026

Rok produkcji: 2018

Lokalizacja: Land-pl Polska

Cena: 180,000 EUR

Automatyczna linia lakowania proszkowego GIARDINA GROUP została zbudowana w 2018 roku we Włoszech przez Giardina Finishing S.r.l. Linia charakteryzuje się niskim poziomem zużycia, z łącznym czasem eksploatacji około 6 miesięcy. W tym okresie była używana do pokrycia paneli przeznaczonych do drzwi sekcyjnych.

Linia powłok proszkowych GIARDINA GROUP została zaprojektowana do kompleksowego malowania proszkowego płaskich metalowych elementów o maksymalnych wymiarach 6000 x 1300 mm. Cały proces odbywa się w ciągłości, bez konieczności ręcznej obsługi elementów. Transport części między poszczególnymi etapami odbywa się za pomocą systemu przenośnika.

System składa się z:
– Przenośnik rolkowy BR-6000
– Dualtech 416 SB Sucha automatyczna maszyna do natrysku
– elektroniczny system sterowania z sterownikiem PLC i ekranem dotykowym
– wielopoziomowy poziomy piec do utwardzania proszkowego GPM/5 z cyrkulacją gorącego powietrza oraz stacją oczyszczania powietrza w skrzynce czyszczącej
– Przenośnik rolkowy BR-6000
– System nakładania farby na bazie rozpuszczalnika i wody NORDSON OptiMix 1
– dwukomorowy system wyciągania, który pozwala na kierowanie gorącego powietrza z obu komor bezpośrednio do korytarza bez konieczności wypuszczania go na zewnątrz

Malowanie proszkowe odbywa się wewnątrz automatycznej maszyny natryskowej GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry. Maszyna wyposażona jest w dwa przeciwległe ramiona tłokowe z czterema pistoletami natryskowymi. To rozwiązanie zapewnia równomierne nałożenie całej powierzchni obrabianego elementu, jednocześnie zmniejszając rozprzestrzenianie się mgiełki farby.

Ramiona napędzane są syntetycznymi zębatymi pasami wzmocnionymi stalowymi drutami. Umożliwia to precyzyjną regulację parametrów roboczych, takich jak prędkość ruchu, przyspieszenie i zwolnienie. Przed wejściem do strefy natrysku system pomiarowy automatycznie wykrywa wymiary komponentów, które mają być pokryte. Zebrane dane są następnie wykorzystywane przez oprogramowanie do sterowania pistoletami natryskowymi za pomocą sygnałów ON/OFF. Ich działanie jest dostosowywane do rozmiaru obrabianego elementu, co zmniejsza zużycie farby.

Podczas natrysku farba osiada na powierzchni obrabianych elementów oraz na taśmie przenośniowej. Nadmiar farby jest wychwytywany przez system ekstrakcyjny umieszczony po obu stronach taśmy. Opatentowany system odzyskiwania farby umożliwia skuteczne czyszczenie taśmy bez użycia elementów mechanicznych, które mogłyby powodować zużycie. Proces czyszczenia nie wymaga rozpuszczalników. Odzyskana farba jest używana do zwilżania powierzchni taśmy. Pozwala to na ponowne zbieranie farby bez zmiany lepkości czy właściwości chemicznych. Kompaktowa konstrukcja całego systemu zmniejsza zużycie środka czyszczącego i minimalizuje straty spowodowane parowaniem.

Po zakończeniu nakładania farby powlekane części są transportowane do wielopoziomowego pieca do utwardzania warstwy proszkowej GIARDINA GROUP. Pod wpływem wysokiej temperatury nałożona powłoka jest utwardzana, zapewniając jej wymagane właściwości mechaniczne i odporność na czynniki zewnętrzne. Komponenty są przechowywane wewnątrz pieca na przenośnikach napędzanych wysokowydajnym silnikiem i czterema napiętymi łańcuchami. Laminarny przepływ powietrza zapewnia równomierny rozkład powietrza między poszczególnymi poziomami jednostki. Piec wyposażony jest także w stację oczyszczania powietrza w kształcie skrzynki czyszczącej (Cleaning Box), zaprojektowaną do usuwania zanieczyszczeń.

Automatyczna zakład powłok proszkowych GIARDINA GROUP jest sterowany przez elektroniczny system sterowania oparty na sterowniku PLC Schneider / Télèmecanique oraz 7-calowym panelu operatora z ekranem dotykowym. System sterowania posiada wystarczającą pamięć do przechowywania do 50 programów użytkownika. Linia technologiczna obejmuje również system ekstrakcji oraz system nanoszenia farby rozpuszczalnika i wody NORDSON OptiMix 1, zapewniając kompleksowe rozwiązanie do automatycznego malowania i powlekania elementów metalowych.

Specyfikacja techniczna automatycznej linii lakowania proszkowego GIARDINA GROUP
Dane ogólne
- system sterowania z klawiaturą, ekranem dotykowym oraz sterownikiem PLC Schneider / Télèmecanique
- długość obrabianego elementu: 300-6000 mm
- szerokość obrabianego elementu: 100-1300 mm
- grubość obrabianego elementu: 4-60 mm
- Prędkość operacyjna: 2-6 m/min
- Pojemność: 120 m/h
- wymiary linii (L x S x H): 25039 x 5063 x 3511 mm

Przenośnik rolkowy BR-6000
- ilość: 2
- długość: 6000 mm
- średnica rolki: 66 mm
- wałki pokryte antystatycznym, odpornym na rozpuszczalniki PVC z profilami chroniącymi przestrzeń między wałkami
- Regulacja prędkości posuwu: inwerter
- wysokość od podłogi: 870-930 mm
- regulacja wysokości: manualna
- Contro

Podczas ładowania filmu dane zostaną przesłane do YouTube.

obejrzeć wideo

Udostępnij tę maszynę na Facebook:

Zapytanie ofertowe

Handlowiec maszyn?

Proszę wybrać opcjonalnie

Wyślij zapytanie?

kopia do ciebie?

Save input data

Automatyczna linia lakowania proszkowego GIARDINA GROUP została zbudowana w 2018 roku we Włoszech przez Giardina Finishing S.r.l. Linia charakteryzuje się niskim poziomem zużycia, z łącznym czasem eksploatacji około 6 miesięcy. W tym okresie była używana do pokrycia paneli przeznaczonych do drzwi sekcyjnych.

Linia powłok proszkowych GIARDINA GROUP została zaprojektowana do kompleksowego malowania proszkowego płaskich metalowych elementów o maksymalnych wymiarach 6000 x 1300 mm. Cały proces odbywa się w ciągłości, bez konieczności ręcznej obsługi elementów. Transport części między poszczególnymi etapami odbywa się za pomocą systemu przenośnika.

System składa się z:
– Przenośnik rolkowy BR-6000
– Dualtech 416 SB Sucha automatyczna maszyna do natrysku
– elektroniczny system sterowania z sterownikiem PLC i ekranem dotykowym
– wielopoziomowy poziomy piec do utwardzania proszkowego GPM/5 z cyrkulacją gorącego powietrza oraz stacją oczyszczania powietrza w skrzynce czyszczącej
– Przenośnik rolkowy BR-6000
– System nakładania farby na bazie rozpuszczalnika i wody NORDSON OptiMix 1
– dwukomorowy system wyciągania, który pozwala na kierowanie gorącego powietrza z obu komor bezpośrednio do korytarza bez konieczności wypuszczania go na zewnątrz

Malowanie proszkowe odbywa się wewnątrz automatycznej maszyny natryskowej GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry. Maszyna wyposażona jest w dwa przeciwległe ramiona tłokowe z czterema pistoletami natryskowymi. To rozwiązanie zapewnia równomierne nałożenie całej powierzchni obrabianego elementu, jednocześnie zmniejszając rozprzestrzenianie się mgiełki farby.

Ramiona napędzane są syntetycznymi zębatymi pasami wzmocnionymi stalowymi drutami. Umożliwia to precyzyjną regulację parametrów roboczych, takich jak prędkość ruchu, przyspieszenie i zwolnienie. Przed wejściem do strefy natrysku system pomiarowy automatycznie wykrywa wymiary komponentów, które mają być pokryte. Zebrane dane są następnie wykorzystywane przez oprogramowanie do sterowania pistoletami natryskowymi za pomocą sygnałów ON/OFF. Ich działanie jest dostosowywane do rozmiaru obrabianego elementu, co zmniejsza zużycie farby.

Podczas natrysku farba osiada na powierzchni obrabianych elementów oraz na taśmie przenośniowej. Nadmiar farby jest wychwytywany przez system ekstrakcyjny umieszczony po obu stronach taśmy. Opatentowany system odzyskiwania farby umożliwia skuteczne czyszczenie taśmy bez użycia elementów mechanicznych, które mogłyby powodować zużycie. Proces czyszczenia nie wymaga rozpuszczalników. Odzyskana farba jest używana do zwilżania powierzchni taśmy. Pozwala to na ponowne zbieranie farby bez zmiany lepkości czy właściwości chemicznych. Kompaktowa konstrukcja całego systemu zmniejsza zużycie środka czyszczącego i minimalizuje straty spowodowane parowaniem.

Po zakończeniu nakładania farby powlekane części są transportowane do wielopoziomowego pieca do utwardzania warstwy proszkowej GIARDINA GROUP. Pod wpływem wysokiej temperatury nałożona powłoka jest utwardzana, zapewniając jej wymagane właściwości mechaniczne i odporność na czynniki zewnętrzne. Komponenty są przechowywane wewnątrz pieca na przenośnikach napędzanych wysokowydajnym silnikiem i czterema napiętymi łańcuchami. Laminarny przepływ powietrza zapewnia równomierny rozkład powietrza między poszczególnymi poziomami jednostki. Piec wyposażony jest także w stację oczyszczania powietrza w kształcie skrzynki czyszczącej (Cleaning Box), zaprojektowaną do usuwania zanieczyszczeń.

Automatyczna zakład powłok proszkowych GIARDINA GROUP jest sterowany przez elektroniczny system sterowania oparty na sterowniku PLC Schneider / Télèmecanique oraz 7-calowym panelu operatora z ekranem dotykowym. System sterowania posiada wystarczającą pamięć do przechowywania do 50 programów użytkownika. Linia technologiczna obejmuje również system ekstrakcji oraz system nanoszenia farby rozpuszczalnika i wody NORDSON OptiMix 1, zapewniając kompleksowe rozwiązanie do automatycznego malowania i powlekania elementów metalowych.

Specyfikacja techniczna automatycznej linii lakowania proszkowego GIARDINA GROUP
Dane ogólne
- system sterowania z klawiaturą, ekranem dotykowym oraz sterownikiem PLC Schneider / Télèmecanique
- długość obrabianego elementu: 300-6000 mm
- szerokość obrabianego elementu: 100-1300 mm
- grubość obrabianego elementu: 4-60 mm
- Prędkość operacyjna: 2-6 m/min
- Pojemność: 120 m/h
- wymiary linii (L x S x H): 25039 x 5063 x 3511 mm

Przenośnik rolkowy BR-6000
- ilość: 2
- długość: 6000 mm
- średnica rolki: 66 mm
- wałki pokryte antystatycznym, odpornym na rozpuszczalniki PVC z profilami chroniącymi przestrzeń między wałkami
- Regulacja prędkości posuwu: inwerter
- wysokość od podłogi: 870-930 mm
- regulacja wysokości: manualna
- Contro
seller offer No. resale 170268583

Podczas ładowania filmu dane zostaną przesłane do YouTube.

obejrzeć wideo

Udostępnij tę maszynę na Facebook:
zatwierdzony
sprzedawca

Sprzedawca

logo dealer

MASZYNERIA SP. Z O.O.

Pan Tomasz Konieczko
58-56 Jelenia Góra
Poland

RESALE członek od 2018

  • lista maszyn (469)

Zapytanie ofertowe

Handlowiec maszyn?

Proszę wybrać opcjonalnie

Wyślij zapytanie?

(wszystkich sprzedawcami takiej maszynie)

kopia do ciebie?

(kopia twojego zapytania zostanie wysłany na adres e-mail)

Save input data

(Save input data for further inquiries)

Dodaj do listy oglądania