
Komori LITHRONE GL-840P H-UV
używanyZweryfikowany sprzedawca

1 / 6
Dane techniczne
· ID 170383923Maszyny używane
- Stan
- używany
- Rok produkcji
- 2014
- Lokalizacja
- 50739 Köln
Identifikation
ProducentKomori
ModelLITHRONE GL-840P H-UV
Numer pozycjiPP-62916
Technik
Liczba sztuk1
Opis
KOMORI LITHRONE GL-840P H-UV
1. Ogólne specyfikacje techniczne
• Producent: KOMORI
• Model: Lithrone GL-840P H-UV
• Data potwierdzenia zamówienia: 28.03.2014
• Liczba kolorów: 8
• Proces druku: Offsetowy druk arkuszowy
• Maksymalny rozmiar arkusza: 720 × 1030 mm
• Maksymalna prędkość drukowania: 15 000 arkuszy na godzinę
• Maksymalna grubość papieru: 0,60 mm
• System doskonalenia: 8+0 lub 4+4
• Czas perfekcji zmian: ok. 2 minuty
• System suszenia: KOMORI / Baldwin H-UV
• System sterowania: PQC-S
• System zmiany tablic: A-APC w pełni automatyczny
2. Jednostki drukarskie i system doskonalenia
• 8 jednostek drukarskich
• Druk 8+0 prosty
• Doskonalenie 4+4 (druk dwustronny)
• System automatycznego doskonalenia konwertowalnego
• Mechanizm doskonalenia dwucylindrowego o podwójnej średnicy i trzech cylindrach
• Doskonalenie zmiany w około 2 minuty
3. Automatyczny system wymiany tablic
A-APC – w pełni automatyczna wymiana tablic
• W pełni automatyczna jednoczesna wymiana tablic
• Cylindry z płytą wstępnie chromowaną
• Wszystkie 8 tablic zmieniło się w około 75 sekund
• Początkowa dokładność rejestru co najmniej 0,05 mm
• Nie jest wymagane zginanie płyt
System tuszowania i tłumienia
• System tłumienia KOMORImatic
• Wałki do tuszowania Westland
• Wałki tłumiące Westland
• Automatyczny system mycia rolkowego
• Zintegrowane chłodzenie wałków rozdzielających tusz
• System kontroli temperatury Technotrans Beta.c 280G
• Zewnętrzna jednostka wolnego chłodzenia
• Technotrans Ink-line Automatyczny System Dostarczania Tuszu – 8 kolorów
• Automatyczny system prania koców
• Automatyczny system mycia cylindra wyciskającego
5. System suszenia H-UV
KOMORI / Baldwin H-UV
• System suszenia H-UV wolnego od ozonu
• 2 lampy H-UV
• 1 lampa H-UV zainstalowana przed jednostką doskonalenia
• 1 lampa H-UV zainstalowana w sekcji dostawy
• Dodatkowe dodatkowe lampy H-UV w zestawie
Systemy sterowania i automatyzacji
• PQC-S: Centralna Konsola Sterująca Prasą
• PDC-SX: Spektrofotometryczny System Kontroli Gęstości Druku
• Automatyczna kontrola rejestrów
• Pomiar koloru poprzez skanowanie drukowanych arkuszy
• System KHS-AI Komori Hiper: Automatyczne ustawianie tuszu i przygotowanie do zadań
• Oprogramowanie PCC: Integracja workflow JDF
• System zarządzania Komori IV: Zarządzanie Produktem i Handlem Danych Zadań
• Jednoczesny preset klawisza atramentu: jednoczesna regulacja klawisza podczas zmiany płyty
• System monitorujący PQA-S: wykrywanie wad druku i monitorowanie gęstości
• Wyświetlacz KID: Duży ekran informacyjny Komori zintegrowany z konsolą PQC-S
• System Video Scope: monitorowanie transportu arkuszy z dwoma kamerami
• Separacja tuszu od wałka: Automatyczne przerwanie transferu tuszu podczas zatrzymań papieru
System zasilania i dostarczania
• Stół do podawania arkuszy z taśmą próżniową
• Pneumatyczne układy boczne
• Automatyczne wyrównywanie bocznych arkuszy
• Automatyczna kontrola wysokości pali podajnika
• Regulacje zasilania i dostarczania za pomocą PQC-S
• Centrowanie rejestrów przez PQC-S (±0,20 mm)
• System Rozładowania
• Automatyczna regulacja wysokości podajnika
1. Ogólne specyfikacje techniczne
• Producent: KOMORI
• Model: Lithrone GL-840P H-UV
• Data potwierdzenia zamówienia: 28.03.2014
• Liczba kolorów: 8
• Proces druku: Offsetowy druk arkuszowy
• Maksymalny rozmiar arkusza: 720 × 1030 mm
• Maksymalna prędkość drukowania: 15 000 arkuszy na godzinę
• Maksymalna grubość papieru: 0,60 mm
• System doskonalenia: 8+0 lub 4+4
• Czas perfekcji zmian: ok. 2 minuty
• System suszenia: KOMORI / Baldwin H-UV
• System sterowania: PQC-S
• System zmiany tablic: A-APC w pełni automatyczny
2. Jednostki drukarskie i system doskonalenia
• 8 jednostek drukarskich
• Druk 8+0 prosty
• Doskonalenie 4+4 (druk dwustronny)
• System automatycznego doskonalenia konwertowalnego
• Mechanizm doskonalenia dwucylindrowego o podwójnej średnicy i trzech cylindrach
• Doskonalenie zmiany w około 2 minuty
3. Automatyczny system wymiany tablic
A-APC – w pełni automatyczna wymiana tablic
• W pełni automatyczna jednoczesna wymiana tablic
• Cylindry z płytą wstępnie chromowaną
• Wszystkie 8 tablic zmieniło się w około 75 sekund
• Początkowa dokładność rejestru co najmniej 0,05 mm
• Nie jest wymagane zginanie płyt
System tuszowania i tłumienia
• System tłumienia KOMORImatic
• Wałki do tuszowania Westland
• Wałki tłumiące Westland
• Automatyczny system mycia rolkowego
• Zintegrowane chłodzenie wałków rozdzielających tusz
• System kontroli temperatury Technotrans Beta.c 280G
• Zewnętrzna jednostka wolnego chłodzenia
• Technotrans Ink-line Automatyczny System Dostarczania Tuszu – 8 kolorów
• Automatyczny system prania koców
• Automatyczny system mycia cylindra wyciskającego
5. System suszenia H-UV
KOMORI / Baldwin H-UV
• System suszenia H-UV wolnego od ozonu
• 2 lampy H-UV
• 1 lampa H-UV zainstalowana przed jednostką doskonalenia
• 1 lampa H-UV zainstalowana w sekcji dostawy
• Dodatkowe dodatkowe lampy H-UV w zestawie
Systemy sterowania i automatyzacji
• PQC-S: Centralna Konsola Sterująca Prasą
• PDC-SX: Spektrofotometryczny System Kontroli Gęstości Druku
• Automatyczna kontrola rejestrów
• Pomiar koloru poprzez skanowanie drukowanych arkuszy
• System KHS-AI Komori Hiper: Automatyczne ustawianie tuszu i przygotowanie do zadań
• Oprogramowanie PCC: Integracja workflow JDF
• System zarządzania Komori IV: Zarządzanie Produktem i Handlem Danych Zadań
• Jednoczesny preset klawisza atramentu: jednoczesna regulacja klawisza podczas zmiany płyty
• System monitorujący PQA-S: wykrywanie wad druku i monitorowanie gęstości
• Wyświetlacz KID: Duży ekran informacyjny Komori zintegrowany z konsolą PQC-S
• System Video Scope: monitorowanie transportu arkuszy z dwoma kamerami
• Separacja tuszu od wałka: Automatyczne przerwanie transferu tuszu podczas zatrzymań papieru
System zasilania i dostarczania
• Stół do podawania arkuszy z taśmą próżniową
• Pneumatyczne układy boczne
• Automatyczne wyrównywanie bocznych arkuszy
• Automatyczna kontrola wysokości pali podajnika
• Regulacje zasilania i dostarczania za pomocą PQC-S
• Centrowanie rejestrów przez PQC-S (±0,20 mm)
• System Rozładowania
• Automatyczna regulacja wysokości podajnika
Zapytaj o tę maszynę
Zapytanie trafia bezpośrednio do sprzedawcy tej maszyny.


