Zbiorniki piwa/zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki magazynowe 118 700
litrów
Fabrycznie nowy cylindroconical
Zbiorniki piwa/zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki magazynowe
przeznaczony do montażu w pomieszczeniu wykonanym ze stali
nierdzewnej V2A,
WSt 1.4301 IIIc
Zawartość: 118 700 litrów
Całkowita zawartość ok. 118 700 ltr.
Zawartość netto Fermentacja ok. 87 700 ltr.
Średnica wewnętrzna ok. 3900 mm
Średnica zewnętrzna ok. 4100 mm
Zyl. Wysokość ok. 8500 mm
Wysokość odwiem ów ok. 13 500 mm
Całkowita wysokość ok. 14 100 mm
Prześwit: 1280 mm
Ab. Nadciśnienie robocze: 1 bar
Ab. Temperatura pracy: 40 C
Ab. Spez. Waga: 1,05 kg/dm3
Kurtka chłodząca:
Strefy chłodzenia na cylindrze ok. 4 x 16,5 m2 (łącznie ok. 66
m2)
Strefa chłodzenia stożek ok. 10,5 m2
Ab. Nadciśnienie robocze: 4 bar
Ab. Temperatura pracy: -10/40 C
Grubość izolacji: 100 mm
Materiał: cr-Ni-steel, WSt.Nr. 1.4301, DIN EN 10028-7
Interpretacji:
Projekt i produkcja przeprowadza się zgodnie z ulotką AD 2000 i
innymi mającymi zastosowanie normami. Dostawa odbywa się z
akceptacją fabryki.
Pojemniki zostały wyprodukowane cylindrycznie stojąc z górnym
koronkowym dnem zgodnie z DIN 28011. Dolna podłoga jest
zaprojektowana jako koncentryczne stożka o wewnętrznym kącie 70.
Usunięcie:
Demontaż odbywa się za pomocą czterech potężnych nóżek
rurowych, z których każda jest wyposażona w śrubę regulacyjną i
solidną płytę bazową.
Po wyregulowaniu pojemnika w stanie pustym, masywna płyta stopy jest
zakotwiczona na dnie i spawana rurą przeniesioną na stopie.
W celu dodatkowej stabilizacji w obszarze stożek jest przymocowana
rozpórka ciśnieniowa na stopę.
Przetwarzania:
Wszystkie statycznie istotne spoiny są tworzone w procesie tig lub
otwór plazmy czyste i przeniknięte od wewnątrz i na zewnątrz, szwy
rury utworzone. Wszystkie spoiny są projektowane zgodnie z grupą
ewaluację B DIN EN ISO 5817.
Powierzchni:
Strona produktu:
Wszystkie spoiny po stronie produktu są czyste, wybielone i drobno
zmielone.
Części zdeformowane plastycznie, np. 0,6 ?m. W przeciwnym razie
pozostaje walcowana na zimno, zwijana powierzchnia IIB.
Powierzchnia zewnętrzna:
Spoiny zewnętrzne są cięte czysto, w przeciwnym razie walcowane na
zimno, walcowane powierzchnie pozostaje. (IIB)
Inne obróbki powierzchni:
Cały pojemnik jest barwiony i passivated.
Odpuszczania:
Odpowiednie strefy kontroli temperatury są przewidziane dla
pośredniego chłodzenia zbiornika. Składają się one z
profilowanych arkuszy, które są całkowicie podwojone na arkuszu
osłony zbiornika z zewnątrz.
Profilowanie powoduje wstępnie określony przepływ prądu. Glikol 3
C jest dostarczany jako środek chłodzący. Statyczne połączenie
podwojonego arkusza z wewnętrzną osłoną odbywa się za pomocą
spawania laserowego.
Prelety i nawroty na strefę są wyprowadzone z płaszcza w obrębie
izolacji w górę i kończą spawaniem DN 32 lub opcjonalnie z dyzą
przyłączeniową do zdefiniowania.
Izolacji:
Pojemnik otrzymuje szczelnie spawaną osłonę izolacyjną ze stali
nierdzewnej dookoła. Podwozie jest również izolowane. Okładzina
izolacyjna górnego piętra jest zapewniona w kształcie płaskiego
stożka.
Luzem perlitu jest używany jako izolacja.
Dysze i złącza:
W podwoziu:
1 Blokada stożka kopuły DN 450, obracająca się na boki, do
zamknięcia za pomocą sześciu śrub składanych. Uszczelnienie
odbywa się aseptycznie przez o-ring.
Centrically w końcówce stożka jest gwintowana dysza DN 100, DIN
11851 jest dołączony.
Ponadto zintegrowany jest adapter spawania przetwornika
ciśnieniowego.
Zawór testowy:
Prowadzone od dolnej powierzchni cylindrycznej do wysokości
roboczej:
1 Przyłącze DN 20 do zaworu testowego z gniazdem TC
1 znak kontenera
W obszarze cylindrycznym:
Temperatury:
2 wciągający rękaw około 200 długich, wystający do pojemnika,
na zewnątrz z gwintem przyłączeniowym dla PT 100
W ramach izolacji jeden kabel pusty rura jest kierowany w dół przez
izolację na zewnątrz
Na piętrze:
Katedra izolacyjna:
Centrycznie:
1 Kołnierz złącza izolacyjnego
1 centrycznie spawany kołnierz blokowy DN 600,