Zobacz szczegóły
WEBEN / CEEVER Tunnel.Linear Tunel mycia z robotem i systemem sterowania
używanyZweryfikowany sprzedawca
1 / 6
Dane techniczne
· ID 168597906Maszyny używane
- Stan
- używany
- Rok produkcji
- 2021
- Lokalizacja
- EU
Identifikation
ProducentWEBEN / CEEVER
ModelTunnel.Linear
Technik
Liczba sztuk1
Opis
Producent: WEBEN / CEEVER
Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie wstępnej (prasa, nie komponent), mycie, suszenie i kontrola jakości
Opis:
System jest zautomatyzowanym systemem do usuwania i transportu części z prasy upstream. Roboty przejmują części, prowadzą je przez przemysłowy tunel mycia (czyszczenie mokre) za pomocą przenośnika i systemu transportowego, a następnie przez system kontroli/pomiaru do kontroli jakości. Cały łańcuch procesów jest zaprojektowany do ciągłego procesu i łączy obsługę robotów, proces mycia, technologię przenośnika oraz automatyczne decyzje o jakości (OK/NOK).
Dane techniczne – Tunel płukający
Rok produkcji: 2021
Proces czyszczenia: natrysk (na bazie wody), odpowietrzenie powietrzem, suszenie gorącym powietrzem
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: długość 1400 mm
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: głębokość 2000 mm
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: wysokość 10 mm
Maksymalna masa obrabianego elementu: 12 kg
Wymiary systemu: szerokość 3000 mm
Wymiary systemu: głębokość 35 500 mm
Wymiary systemu: wysokość 3400 mm
Masa (pusta): 20 000 kg
Masa (gotowa do użycia): 27 000 kg
Materiał zwilżony: stal nierdzewna AISI 304
Pojemność zbiornika do mycia: 4000 litrów
Podgrzewanie zbiornika do mycia: elektryczne 80 kW
Objętość zbiornika płukanego: 2500 litrów
Ogrzewanie zbiornika spłukiwającego: elektryczne 40 kW
Pompa płuczka: 2000 l/min, 6 barów, 30 kW
Pompa błotna: 900 l/min, 6 barów, 15 kW
Pranie filtracyjne: filtr workowy 4 części, 100 μm
Suszenie: elektryczne 48 kW
Połączenie elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N
Całkowita moc tunelu mycia z podłączonym obciążeniem: 385 kW
Automatyzacja sprężonego powietrza: 6–8 barów, połączenie 1/4 cala
Sprężone powietrze: 6–8 barów, 4 połączenia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, połączenie 1 1/4 cala
Dane techniczne – Systemy robotyczne, przenośnikowe i sterujące
Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F
Panel sterowania: Siemens TP1900 Comfort
Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (kilka robotów w linii)
Technologia przenośników: kilka linii transportowych / stref transportowych
Maksymalna prędkość transportu: do 24 m/min
System sterowania: Laserowy system pomiarowy z automatyczną oceną i sortowaniem OK/NOK
Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie wstępnej (prasa, nie komponent), mycie, suszenie i kontrola jakości
Opis:
System jest zautomatyzowanym systemem do usuwania i transportu części z prasy upstream. Roboty przejmują części, prowadzą je przez przemysłowy tunel mycia (czyszczenie mokre) za pomocą przenośnika i systemu transportowego, a następnie przez system kontroli/pomiaru do kontroli jakości. Cały łańcuch procesów jest zaprojektowany do ciągłego procesu i łączy obsługę robotów, proces mycia, technologię przenośnika oraz automatyczne decyzje o jakości (OK/NOK).
Dane techniczne – Tunel płukający
Rok produkcji: 2021
Proces czyszczenia: natrysk (na bazie wody), odpowietrzenie powietrzem, suszenie gorącym powietrzem
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: długość 1400 mm
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: głębokość 2000 mm
Maksymalne wymiary obrabianego elementu: wysokość 10 mm
Maksymalna masa obrabianego elementu: 12 kg
Wymiary systemu: szerokość 3000 mm
Wymiary systemu: głębokość 35 500 mm
Wymiary systemu: wysokość 3400 mm
Masa (pusta): 20 000 kg
Masa (gotowa do użycia): 27 000 kg
Materiał zwilżony: stal nierdzewna AISI 304
Pojemność zbiornika do mycia: 4000 litrów
Podgrzewanie zbiornika do mycia: elektryczne 80 kW
Objętość zbiornika płukanego: 2500 litrów
Ogrzewanie zbiornika spłukiwającego: elektryczne 40 kW
Pompa płuczka: 2000 l/min, 6 barów, 30 kW
Pompa błotna: 900 l/min, 6 barów, 15 kW
Pranie filtracyjne: filtr workowy 4 części, 100 μm
Suszenie: elektryczne 48 kW
Połączenie elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N
Całkowita moc tunelu mycia z podłączonym obciążeniem: 385 kW
Automatyzacja sprężonego powietrza: 6–8 barów, połączenie 1/4 cala
Sprężone powietrze: 6–8 barów, 4 połączenia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, połączenie 1 1/4 cala
Dane techniczne – Systemy robotyczne, przenośnikowe i sterujące
Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F
Panel sterowania: Siemens TP1900 Comfort
Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (kilka robotów w linii)
Technologia przenośników: kilka linii transportowych / stref transportowych
Maksymalna prędkość transportu: do 24 m/min
System sterowania: Laserowy system pomiarowy z automatyczną oceną i sortowaniem OK/NOK
Zapytaj o tę maszynę
Zapytanie trafia bezpośrednio do sprzedawcy tej maszyny.
