FRAMECAD TF550 Linie do profilowania

Linia formowania rolkowego FRAMECAD TF550 została zbudowana w 2009 roku w Nowej Zelandii przez Framecad Solutions Ltd. Ta nowoczesna i kompaktowa linia produkcyjna TF (kratownicze i ramowe) to doskonały wybór do masowej produkcji rozwiązań wytwarzanych dla budynków mieszkalnych i komercyjnych. Dzieje się tak, ponieważ FRAMECAD TF550 umożliwia produkcję profili formowanych na zimno typu C i U w różnych rozmiarach (standardowo 150 mm), wykorzystywanych jako krokwie, kratownice i konstrukcje stalowe w szerokim zakresie projektów budowlanych.

Cały cykl produkcyjny jest w pełni automatyczny. Taśma o maksymalnej grubości 1,6 mm jest rozwijana od cewki w kierunku miejsca pracy, gdzie jest obrabiana za pomocą specjalnego systemu formowania rolkowego. Profile są precyzyjnie formowane, cięte, dziurkane, oznaczane i oznaczone, co czyni je gotowymi do prostego montażu za pomocą.

Maszyna jest obsługiwana za pomocą panelu dotykowego z intuicyjnym interfejsem, który znacznie upraszcza codzienną pracę operatora. Dzięki pełnej integracji zaawansowanego oprogramowania projektowego z kontrolerem, linia formowania rolkowego FRAMECAD jest jednym z najbardziej inteligentnych systemów budowlanych na rynku. Zainstalowane oprogramowanie FRAMECAD Factory jest w pełni sieciowe, co maksymalizuje produktywność i umożliwia zdalną diagnostykę.

Maszyna profilująca FRAMECAD TF 550 wykorzystuje sprzęt produkcyjny FrameMaster, co rozszerza możliwości obróbki maszyny. Zapewnia następujące korzyści:
1. Specjalne narzędzia kratownicowe – umożliwiają produkcję mocniejszych kratownic dachowych i podłogowych, a także przyspieszają montaż i zmniejszają zużycie materiałów
2. Wstępnie dziurkowane otwory mocujące – zapewnia szybki, łatwy i precyzyjny montaż, przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów pracy
3. Otwory mocujące z wgłębieniem – Zapewnia, że leżą równo z powierzchnią słupków, a wgłębienia pomagają wyeliminować potrzebę montażu stołów montażowych przyrządów
4. końce z rozwagami – zapewniają, że słupki dokładnie osadzają się w torach, umożliwiając pełne przeniesienie obciążenia w budynkach wielopoziomowych i modułowych, zapewniając wytrzymałość i niezawodność
5. Zębate krawędzie – Zapewniają, że kołki łatwo są zamontowane w torze
6. Otwory na kołki dziurkowane – Zapewnia, że kołki przechodzą przez poziome bloki
7. Otwory serwisowe wybite – umożliwia przygotowania do montażu instalacji elektrycznych i hydraulicznych
8. Indywidualne oznaczenie – zapewnia jasne i zwięzłe zestawienie zgodnie z oznaczeniami

Specyfikacja techniczna maszyny profilującej FRAMECAD TF550
- kontroler oparty na systemie operacyjnym Linux
- oprogramowanie: FRAMECAD Factory
- typ profilu: C, U
- Rozmiar profilu: 75-150 mm
- maksymalna grubość paska: 1,6 mm
- minimalna grubość paska: 0,8 mm
- liczba rolek: 14
- liczba dziurkarek: 9
- Maksymalna prędkość robocza: do 1750 m/h
- typowa produkcja (w zależności od rodzaju produkcji): 350-850 m/h
- dokładność długości części i wybicia otworów: ± 0,5 mm
- decoiler do blachy
- Nośność decoilera do blachy: 3000 kg
- maksymalna średnica cewki na decoilerze: 1200 mm
-drukarka
- akumulator hydrauliczny
- chłodzenie hydrauliczne
- moc główna: 11 kW
- moc hydrauliczna: 5,5 kW
- pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 120 l
- temperatura otoczenia: 0-40°C
- zasilacz: 3x 400 VAC; 50/60 Hz
- wymiary (L x S x S): 5800 x 1100 x 1400 mm
- waga maszyny FRAMECAD FrameMaster TF550: ok. 4200 kg

(Podane parametry techniczne zostały pobrane ze strony internetowej producenta maszyny. Ich dokładność nie jest gwarantowana i mogą się nieco różnić od rzeczywistości.)