Instalacje do napełniania butelek SIDEL / SIG NRB Glass

Linia do napełniania i pakowania piwa z szybkiej szybkich butelek szklanych o wysokiej prędkości
Ogólny przegląd

Linia do rozlewania i pakowania piwa o dużej pojemności i w pełni zintegrowana, zaprojektowana do efektywnego przetwarzania wielu formatów i konfiguracji opakowań w butelkach szklanych. Linia łączy zaawansowaną automatyzację, higieniczną konstrukcję oraz światowej klasy maszyny od czołowych producentów, aby zapewnić maksymalną wydajność, elastyczność i niezawodność.

Kluczowe zdolności produkcyjne
Prędkość nominalna (butelki na godzinę)
25 cl: 40 000 butelek/godzinę
33 cl: 35 000 butelek/godzinę
50 cl: 30 000 butelek/godzinę
Formaty butelek
25 cl
30 cl
33 cl
50 cl
Formaty opakowań
Formaty 25 cl
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
Formaty 30 cl
24 x 30 cl
Formaty 33 cl
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 cl
Formaty 50 cl
20 x 50 cl
Charakterystyka i cechy linii
Projektowanie i inżynieria
Przezroczysty projekt linii "przezroczystej"
Higieniczna konstrukcja maszyn
Automatyczny system przełączania
Automatyczne smarowanie maszyn smarem
Automatyczne (sprzątanie na miejscu)
Zintegrowane monitorowanie stanu
Automatyzacja i cyfryzacja
Integracja SCADA i MIS, w tym:
Monitorowanie wydajności linii pakowania
Planowanie produkcji
Analiza przestojów
Monitorowanie zużycia energii
Światowej klasy producenci sprzętu

Linia obejmuje sprzęt od międzynarodowo uznanych dostawców, w tym:

SIG Simonazzi
Sidel
Logopak
Króle
Heuft
FANUC
Domino
Bortolin
BBULL
Funkcje przetwarzania butelek
Proces produkcji
Płukanie butelki wodą
Nadzienie piwne
Nakładanie korony
Pasteryzacja butelki
Etykietowanie butelek:
Etykieta gryfu
Etykieta nadwozia
Etykieta z tyłu
Kodowanie i oznaczanie butelek
Proces pakowania
Opakowanie kartonowe i wtórne
Rozkładanie / montaż kartonów
Wkładanie koszyków do kartonów
Pakowanie butelek do kartonów
Zamykanie kartonów i oznaczanie kodów
Pełna inspekcja towarów przed paletowaniem
Paletyzacja
Układanie wychodzących palet
Inspekcja pustej palety przed paletowaniem
Foliowanie termokurczliwe gotowych palet
Aplikacja folii termokurczliwej na górze i bokach
Nakładanie etykiety zarówno na krótkie, jak i długie strony palety
Obsługa i logistyka butelek
Nadchodzące butelki
Butelki dostarczane na paletach luzowych:
Rozmiar palety: 1 200 x 1 000 mm
Butelki ułożone na wielokrotnego użytku podkładkach warstwowych
Górna taca na kartony w zestawie
Palety zabezpieczone folią termokurczliwą
Folia kurczliwa usuwa się ręcznie przed depaletyzacją
Szczegółowy przepływ produkcji
Napełnianie i inspekcja
Zdepaletowane butelki trafiają do bloku płukania/wypełniania
Butelki są płukane i napełniane wypełniaczem/koronką
Butelki spłukiwane wodą po napełnieniu
Kontrola systemów inspekcji:
Wysokość wypełnienia
Przeciek
Obecność i dokładność etykiety
Pasteryzacja
Wybrane produkty przetwarzane przez:
Pasteryzacja tunelowa
Pasteryzacja płyt
Etykietowanie i kodowanie
Butelki wyschły przed oznakowaniem za pomocą systemu "nożyka powietrznego"
Proces etykietowania, następujący:
Markowanie laserowe
Inspekcja wysokości napełnienia
Inspekcja nieszczelności
Konfiguracja końcowa linii

Po oznakowaniu butelki są przenoszone do:

Pakowacz kartonów
Pełna inspekcja towarów
Sekcja paletyzacji
Finalne oklejanie i etykietowanie palet
Najlepsze i zalety
Produkcja szybka do 40 000 butelek/godzinę
Elastyczne obsługiwanie różnych formatów butelek i opakowań
Maszyny premium od światowej klasy producentów
Zaawansowane systemy automatyzacji i monitorowania produkcji
Higieniczne i efektywne projektowanie do zastosowań napojowych
W pełni zintegrowane systemy inspekcji i kontroli jakości
Zoptymalizowane pod przemysłowe środowiska produkcji piwa
seller offer No. resale 99922723