28 ITALIAN używana maszyna na sprzedaż

OBRACAJĄCA SIATKA, konstrukcja ze stali nierdzewnej Aisi304, wcześniej praca na linii wytłaczania 160 mm, sito ze stali nierdzewnej z otworami 17 mm, 2 wyjścia na kawałki i dobre materiały, silnik 0,25 kW, skrzynia biegów Bonfiglioli, zalew załadunkowy 305 x 505 mm, doskonałe warunki, moc zainstalowana - zużycie mocy w pracy: około 60-65% : 0,25 kW, dostępność: natychmiastowa, warunki: doskonałe

UŻYWANY MIESZACZ PIONOWY, wykonany ze solidnej stali węglowej, Pojemność nominalna 8.500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik załadunkowy, panel sterowania, warunki: używany

UŻYWANY PIONOWY MIESZACZ, wykonany z wytrzymałej stali węglowej, nominalna pojemność 14 000 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik załadunkowy, panel sterowania, warunki: używanie:

UŻYWANY MIESZACZ PIONOWY, wykonany ze solidnej stali węglowej, Pojemność nominalna 8.500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik załadunkowy, panel sterowania, warunki: używany

UŻYWANY MIESZANKA PIONOWA, wykonany ze solidnej stali węglowej, pojemność nominalna 8 500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik ładunkowy, panel sterowania, pojemność: 5 000 kg ca, warunki: używany

UŻYWANY MIESZANKA PIONOWA, wykonany ze solidnej stali węglowej, pojemność nominalna 8 500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik ładunkowy, panel sterowania, pojemność: 5 000 kg ca, warunki: używany

UŻYWANY MIESZANKA PIONOWA, wykonany ze solidnej stali węglowej, pojemność nominalna 8 500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik ładunkowy, panel sterowania, pojemność: 5 000 kg ca, warunki: używany

UŻYWANY MIESZANKA PIONOWA, wykonany ze solidnej stali węglowej, pojemność nominalna 8 500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik ładunkowy, panel sterowania, pojemność: 5 000 kg ca, warunki: używany

UŻYWANY MIESZANKA PIONOWA, wykonany ze solidnej stali węglowej, pojemność nominalna 8 500 lt.ca, właz inspekcyjny na lufie, zasobnik ładunkowy, panel sterowania, pojemność: 5 000 kg ca, warunki: używany

W chłodniczkach dustrialnych jako nowe, z niewielką liczbą godzin pracy lub zupełnie nowe. Po prostu poproś o swój model, podając liczbę jednostek chłodzących lub kw. Albo opowiedz więcej o swoim projekcie, a my zaoferujemy ci odpowiednią maszynę.

STRAND PELLETIZER 250 mm., Fixed pitch, 4 kW motor, 4 poles, IE3 motor drive, Transmission belts, Speed variation via inverter, Electrical panel compliant with CE standards - 400 V, 50 Hz with, 2 x 16 Amp sockets, width 250 mm, Rotor with 12 micrometrically adjustable rotating blades, Counter-blade made in widia, Hardened pressure roller, diameter 60 mm, straignt knurling, Hardened drive roller, diameter 40 mm, straight knurling, Pneumatic piston for presser roller adjustment, Chrome plated parts in contact with the material, Stainless steel discharge, Limit switch with safety lock, Mounted on anti-vibration support with sound proof panels, installed power - used power in work: about 60-65% : 4,0 kw, availability: 70 working days ca, working width: 250 mm, conditions: new machine, type: strand pelletizer for extruders

STRAND PELLETIZER 250 mm., Zmienny skok, z synchronizowaną jednostką pull-off, silnik 4 kW, 4 bieguny, napęd silnika IE3, silnik 1,1 kW na jednostce pull-off, paski przekładniowe, zmiana prędkości za pomocą falownika, panel elektryczny zgodny ze standardami CE - 400 V, 50 Hz z 2 gniazdami 16 A, szerokość 250 mm, wirnik z 12 mikrometrycznie regulowanymi obrotowymi łopatkami, Przeciwłopatka wykonana w widia, utwardzona rolka ciśnieniowa, średnica 60 mm, naciąganie naciągane, utwardzona rolka napędowa, średnica 40 mm, proste naparowanie, pneumatyczny tłok do regulacji rolki dociskowej, chromowane części stykające się z materiałem,

GORĄCY MIKROPERFORATOR, maksymalna szerokość robocze 1,200 mm, całkowita szerokość rolki 1,300 mm, maksymalna prędkość pracy 80 mt./min, wewnętrzna 118 mm, wyposażony w brązowe elementy trzymające igły o wymiarach nr 12 x 100 mm, igły nr 9/m², igły 1,42 mm (lub wykonane na zamówienie), 380 V 3Ph+N+E 50 Hz., panel elektryczny z cyfrowym termometrem do wstępnego ustawienia temperatury roboczej, Możesz wybrać temperaturę na różnych grzejnikach (centralnych i bocznych), system pneumatyczny do otwierania/zamykania rolki perforacyjnej, obrót rolki w pozycji czuwaniowej, aby zapobiec przegrzewaniu materiału, łatwe wymienianie walca w pozycji organicznej

2-SHAFT SHREDDER - HEAVY DUTY, The machine is constructed in sturdy carbon steel and is complete with a supporting structure (1.400 mm heigh) and a loading hopper prepared to receive material from a spider or a belt, size 2.500 x 1.500 x 1.200, Shredding chamber mm.1500 x 900, independent shafts 1.500 mm long, shafts are driven by independent electromechanical motors., 2 x 75 kW motors, The maximum installed power is used to absorb load peaks. Normally, absorption will settle at values around 50% of the installed power., Shafts speed 13-15 rpm, N.15 knives 100 mm thick with 4 hooks, Automatic inversion on overload, Automatic lubrication pump, Tolerance : iron rods with a maximum thickness of 4 mm (up to 3%-4% of the total material), Electrical panel with PLC, Cabinet dimensions: L 1800 mm, H 2000 mm, D 500 mm., installed power - used power in work: about 60-65% : 150 kW, availability: ab ...

DWUWAŁOWY HYDRAULICZNY WIELOZADANIOWY ROZDRABNIACZ GŁÓWNY, Lej załadowczy, dostosowany do projektu i systemu podawania, Solidna konstrukcja nośna ze stali węglowej o wysokości 2 m od podłogi, z pomostem i szynami, powierzchnia rozdrabniania 1.500 x 1.100 mm, 2 przeciwbieżne wały stalowe o zróżnicowanej prędkości, Noże: o grubości 75 lub 100 mm 4 haki lub na zamówienie, Silnik hydrauliczny 75 kw, 400 V/50 Hz, agregat hydrauliczny, elektryczny panel sterowania ze sterownikiem PLC i przyłączem do zdalnej pomocy, automatyczne odwrócenie przeciążenia z programowalną liczbą cykli wstecznych, Dostawa: około 4-5 miesięcy od potwierdzenia

HEAVY DUTY SINGLE SHAFT SHREDDER - multipurpose, Main applications:TYRES - CABLES - WEEE - LIGHT METAL SCRAPS - OIL FILTERS, and other industrial waste, Rotor length: 1,200 mm, Rotor diameter: approx. 500 mm, rotor speed 144 rpm, Cutting chamber opening: 600 x 1.200 mm, 30 rotating blades, 16 fixed blades, Installed power: 1 x 132 Kw IE3 (belt drive), Siemens (PLC and control equipment), Schneider Electric (protections, switches and power supply), Omron (sensors and auxiliary modules), Power supply voltage: 3~ 400 V – 50 Hz, screen holes bespoke to project, Robust structure with interchangeable internal armour plating in wear-resistant steel., High-inertia rotor designed to minimise wear and optimise cutting power., Blades can be resharpened several times, Quick blade and grid replacement system with easy access., Hydraulically opening grid cradle for easy maintenance and grid replacem ...

UNDERWATER PELLETIZER, up to 1.400 kg/h with soft and rigid PP max 30 MFI, Total installed power 67,14 kW, The supply includes:, Connection from your screen changer to the diverter valve, made of C45 steel heated by mica electric haters., Diverter valve heated with electric heaters This allows the flow of product to be diverted to the drain to bring the extruder up to speed, it consists of a C45 steel body with a specially perforated plate that diverts the flow to the outlet or die. This plate slides via a position-controlled hydraulic cylinder, operated by a hydraulic power unit complete with high-pressure hoses. Pressure and product temperature control probes are also included., Cutting unit consisting of: electrically heated die adapter/diverter valve; AISI304 granulation chamber; die with hard metal inserts, heated by electrical heaters; auger holder unit with blade pressure adjustme ...

UNDERWATER PELLETIZER, for rigid and soft PP max MFI : 30 (and more), electrical heater max 14,6 kW, n.2 thermo regulating zones, A pressure transducer and a melt temperature transducer are mounted on the purge valve. The purge valve is controlled by a hydraulic cylinder connected to a hydraulic power unit with a 2.2 kW motor., Steel die with brazed tungsten carbide plates. A conveyor cone for the molten polymer is installed inside., stainless steel granulation chamber, Impeller shaft with 11 kW 2-pole drive motor (3000 rpm nominal, 4000 rpm max) controlled by an inverter with rpm variation and speed readout on the panel. The shaft output side has special seals and a labyrinth and safety water drainage to protect the motor bearings. The impeller motor is integral with a slide sliding on rolling guides, operated, via a recirculating ball screw, by a manual handwheel equipped with a positi ...

LINIA MYCIA ODPADÓW PLASTIKOWYCH, o średniej wydajności 350-550 kg/h w zależności od zanieczyszczenia i materiału, przenośnik ślimakowy załadowczy z lejem zasypowym, wyposażony w silnik wibracyjny, wykonany ze stali nierdzewnej, ze stali nierdzewnej o wymiarach zbiornika 5,0 x 1,5 x 2,0 m. w komplecie z 2 poziomymi przenośnikami ślimakowymi do przenoszenia materiałów. 8,2 kW, 50 Hz., poziomy przenośnik ślimakowy na dole + przenośnik ślimakowy ukośny do wyciągania zatopionego materiału, ruszt bezpieczny ze stali nierdzewnej w górnej części, ukośny przenośnik ślimakowy drenażowy do zbierania materiału, wirówka susząca, wentylator odsysający materiał, elektryczny

UŻYWANY MIESZALNIK PIONOWY, pojemność 24 m3, wysokość całkowita ok. 5.400 mm wraz z grupą transmisyjną + cyklon, max 2.800 mm., zbudowany z malowanej elektrycznie spawanej stali węglowej., ślimak wewnętrzny o średnicy 350 mm., dolny lej załadowczy z kratką bezpieczeństwa i żaluzją do pobierania próbek, w komplecie z osłoną przeciwpyłową, mm.600x500, koło pasowe i przekładnia pasowa, zabezpieczone przez wózki, napięcie elektryczne: 400 V, 50 Hz, warunki: dobre warunki pracy, dyspozycyjność: natychmiastowa, szerokość: 2800 mm. transport specjalny

Średnia przepustowość ok.500 kg/h w zależności od prędkości posuwu 30 kW.napęd, 400 V 50 Hz Komora granulacji mm.600 x700 Długość noży 600 mm. Długość wirnika 600 mm. średnica 500 mm. Noże obrotowe N.3 x 2 w linii Noże destylatorskie N.2 (z mikroregulacją) Otwory siatkowe 12 mm (lub na zamówienie) Odpowietrznik wywiewny 1,5 Hp+ orurowanie + cyklon + rękawy przeciwpyłowe Ręczna pompa hydrauliczna do otwierania zbiornika System chłodzenia wodą w korpusie granulacji Szafa elektryczna Rysunki instrukcji obsługi, zgodność z CE Dźwiękoszczelna obudowa

SUSZARKA ODŚRODKOWA do peletów (do połączenia z istniejącym granulatorem), o wydajności 350/400 kg/h płatków PE PP ABS PS PC, wykonana z wytrzymałej stali nierdzewnej AISI304 o osi pionowej, napędzana silnikiem Ph.asynchronicznym o mocy 2,2 kW, w komplecie z dźwiękoszczelnym cyklonem wyładowczym, zbiornik ze stali nierdzewnej do odzysku i recyklingu wody, 1,1 kW wody ump,, wyposażony w odpływ do przelewu, GRUPA WYMIENNIKÓW CIEPŁA, wykonana z malowanej stali węglowej, wewnętrzna wiązka rur miedzianych, ze zdejmowaną głowicą ułatwiającą czyszczenie, mocowana do zbiornika za pomocą wsporników, pływak z zaworem uzupełniającym wodę, Tablica elektryczna

GRANULATOR POZIOMY Z PIERŚCIENIEM WODNYM, Zbudowany w solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, moc zainstalowana 16,25 kW, do produkcji PE PP średnio 300-400 kg., odpowietrznik wyciągowy pary, wymiennik ciepła woda-woda (do podłączenia do agregatu chłodniczego), matryca N.1 (dostosowana do projektu), Noże obrotowe N.4, Uchwyt ostrza N.1, Szablon regulacji ostrza N.1, Obszar termoregulowany N.1, Moc grzewcza 6 kW, Moc napędu tnącego 3 kW, Pompa wodna nr 1 do recyrkulacji wody, SZAFKA ELEKTRYCZNA (OPCJONALNIE - możliwość podłączenia do szafy wytłaczarek), Ta maszyna jest dostępna w innych rozmiarach oraz w wersji suchej., Kiedy

ZIG ZAG AIR SEPARATING SYSTEM, This innovative system can separate :, metals, stones,paper from plastics or, even heavier plastic flakes from lighter, No need for an air treatment system, since it works in an air closed-loop, can efficiently replace gravimetrical separation tanks or ECS systems when weight of materials is consistently different., very efficient and smart construction:, - fast and precise separation of different types of material, eliminating other more complicated and costly processing;, - constant and precise production thanks to numerous adjustments that can be made to the system;, - possibility of working on all types of material;, - robust construction and reliability;, - simple and minimal maintenance required thanks to the solutions used and the quality components installed., Capacity up to 8 m3/h, Processed material weight from dust to metals, constructed in a stu ...

Solidna konstrukcja nośna z malowanej stali węglowej, lej załadowczy, Rozmiar cięcia 1.300x900 mm, napędy 2 x 22 kw, zbudowany w 2024 roku, Długość wirnika 1.300mm, Noże N.25, grubość noży 50 mm, 2 haki, Waga około 4.500kg, Prędkość obrotowa wału 15/17 obr/min, szafka elektryczna, w komplecie z CE, instrukcja obsługi, rysunki elektryczne, moc zainstalowana - moc używana w pracy: około 60-65% : 44

The most cost effective solution for extruders up to 3.000 kg/h., Very compact shape, less metal to heat up., High resistance to pressures line (up to 350 bar)., Minimum material waste due to the continuous cotamination removal., Adjustable speed of the discharge screw allows the finest handling. Continuous cleaning allows to use filters longer than traditional technologies., Pressure is kept constant all the time for a more even process, Easy maintenance: filter replacement easier and faster, without removing machine’s components. Also available with an automatic opening system that makes opening and closing lid’s operations easier, faster and safer., Double screening system : 2 x Ø 370 mm., With laser screens (from 60 to 350 µm), punched screens (from 400 to 2000 µm),, metallic mesh screens (from 230 to 10 mesh)., Bespoke screens available since they are produced in-house., Lase ...

The most cost effective solution for extruders up to 2.000 kg/h (over 2.000 kg/h, see our item [SBG800](.germanplast.eu/listings/5070212-italian-fully-automatic-scre enchanger-doctor-blade-system)), You can afford one now to improve your material quality and (your workers job), Available in Ø 400-500-600-700 mm., With laser screens (from 60 to 350 µm), punched screens (from 400 to 2000 µm),, metallic mesh screens (from 230 to 10 mesh)., Bespoke screens available since they are produced in-house., Laser and punched screens withstand wear and high temperatures.They can be cleaned in a pyrolytic oven to be re-used several times., Counter-flow cleaning system, suitable for light contamination, is used with economical metal mesh., Compact, very easy maintenance., Low material waste., Contact us with your projects details:, - Kind of material, - MFI, - Throughput rate in kg/h, - % and kind  ...

ROZDRABNIACZ DWUWAŁOWY, n.2x 1.300 mm. wał długi, silniki n.2 x 37 kw, panel sterowania, solidna konstrukcja stalowa, dobre warunki pracy, moc zainstalowana Kw: 74