maszyny do napojów używane na sprzedaż (2,148)

Overview This KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP rinser - filler - capper block, built in 2013, is designed for the rinsing and filling of glass bottles in beverage production lines. The block combines a 50-station single-channel rinser, a 60-valve glass bottle filler with short-tube VKP filling system and a Zalkin CA9 360 NG rotary capping section in one compact stainless steel machine. With approx. 16,000 bottles/hour on 0.75 L and approx. 20,000 bottles/hour on 0.33 L, the block sits in an attractive mid-range capacity class for water, beer, cider, wine and other glass-bottle applications. Integrated foam cleaning supports hygienic operation; the machine is operated via a touchscreen HMI on an articulated suspension arm and is enclosed in transparent protective safety guarding with safety interlocks. The machine is still installed and under power and underwent extensive maintenance in Q4 ...

Przegląd Ten paker do tacek został wyprodukowany w 2020 roku przez włoskiego producenta Robopac. Maszyna była serwisowana co roku, ostatnia konserwacja miała miejsce w listopadzie 2025. Jest wyposażony do pakowania kartonów.    Dane techniczne Typ: Dimac Laser TX Rok produkcji: 2020 Całkowita wydajność: 20 cykli/min Skorygowane o następujące kształty: 2x1 3x1 4x1 Dostosowane do następujących rozmiarów kartonów: 88 x 177 x 245 mm

Overview The bottle washer was previously used in a mineral water factory. Due to the good maintenance, the machine is in good condition. All basins and the machine body are made of stainless steel. The machine is still working and will be free in early 2027, when the complete line is replaced. Tech Specs Capacity: 15,500 bph Cell Pitch: 95mm Bottles per row: 16 Dimensions + Weights: Housing: 8350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750kg Ready for operation with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330mm / 37,639kg YOM 2005 Formats: 0,5l 0,75l The Machine in Detail / Equipment Features Heated by steam Pre Cleaning and removal of residual liquids by pulsed rinsing prior to washing CE certified Chemical Dosing Pumps Machine data sheet included Rotating Spray nozzles Single End Machine Label discharge rear right Label press mounted to the machine Finger discharge + finger feed Bottle cells made of plastic C ...

Overview  This empty bottle inspector was built in 2009 by the German manufacturer Heuft and is still in operation until the end of October. The machine is available as it is being converted to a new inspection solution as part of a line modernization. The system includes the Heuft InLine reflexx Release 9 empty bottle inspector, the Heuft Spectrum SX TB 72 pre-sorter and the associated Heuft Gateway II for network connection. Interested parties have the opportunity to view the inspection line in operation by prior arrangement. Technical details Output: up to 72,000 bottles per hour Year of construction: 2009 Bottle types that can currently be processed: 0.33 l ale / green / crown caps 0.33 l ale / brown / crown cap 0.50 l NRW / brown / crown cap 0.50 l NRW / clear / screw cap 0.50 l Euro / brown / crown cap 0.33 l Krombacher-Bügel / brown / with embossing 0.50 l swing top / brown Cont ...

Overview This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2019 by Germany GERNEP. The machine is designed for cold glue labelling of glass bottles, particularly in the wine industry. It is equipped with two cold glue labelling aggregates for the application of body, neck ring and back labels. The machine features a servo-driven bottle table and a Krones glue pump for precise label application. Technical data Capacity: approx. 5,000 bottles/hour Speed range: approx. 1,000 – 5,500 bottles/hour Formats: 0.75 L Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) 0.75 L Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) 1.0 L Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) 0.75 L Burgunder (H=297 mm, Ø82 mm) Application: Labelling of glass bottles (wine) Configuration: Rotary machine with 2 cold glue labelling aggregates Label positions: Body (front), neck ring, back Utilities: 400 V / 50 Hz / 3 Phase / N / PE Scope of De ...

Overview  This labelling machine was manufactured in 2020 by Gernep. The machine is designed for labelling applications in the juice industry. The machine is currently still installed and under power and can be visited on request. Technical data Capacity: 10,000 bph Application: Juice Configuration: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Labelling technology: Cold glue / Rollina Labelling stations: 2 × cold glue aggregates Bottle Formats Container type: Glass bottles (fruit juice) Typical formats: 1.0 L VDF (H=307 mm, Ø90 mm) 0.5 L NRW (H=260 mm, Ø68 mm) Special capability: Suitable for hot-fill applications Label Data 1st cold glue station: Label length: approx. 25 – 140 mm Label height: max. 150 mm Lower edge: max. 15 mm Upper edge: max. 320 mm 2nd cold glue station (incl. wrap capability): Label length: approx. 25 – 140 mm Up to 170° wrap-around of bottle circumference Label height: ma ...

Overview This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2021 by Germany GERNEP. The machine is designed for cold glue labelling of glass bottles, primarily in the beer industry. It is equipped with one cold glue labelling aggregate and is prepared for the installation of an additional unit. The system features a mechanical bottle table drive (control cam system) and a Krones glue pump for consistent label application. Technical data Capacity: approx. 5,000 bottles/hour Speed range: approx. 1,000 – 6,000 bottles/hour Formats: 0.33 L / 0.5 L glass bottles Application: Labelling of glass bottles (beer) Configuration: Rotary machine with 1 cold glue labelling aggregate (prepared for 2nd unit) Label positions: Body / wrap label, neck / chest label Utilities: 400 V / 50 Hz / GND / N Scope of Delivery Labelling machine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotary cold glue lab ...

Overview This self-adhesive labelling machine was manufactured in 2000 by Germany KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for the application of self-adhesive labels on bottles. The machine is configured with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and includes a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and is equipped with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is currently still installed and will be available from February 2027. The unit is described as used and maintained based on operational requirements. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bph Formats: 0.5 L – 1.0 L (15 formats) Application: Self-adhesive labelling of bottles Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck/seal) Label positions: Front, back, neck/seal Incl. Inspection syst ...

Overview This rotary labelling machine (cold glue + self-adhesive) was manufactured in 2011 by Germany GERNEP. The machine is designed for high-speed labelling of glass bottles, particularly in the spirits industry. It combines cold glue and self-adhesive labelling technologies, allowing flexible application of multiple label types including body, back, neck ring and additional labels. The machine is equipped with 2 cold glue aggregates and 2 self-adhesive labelling units (HERMA). Technical data Capacity: approx. 12,000 bottles/hour Speed range: approx. 3,000 – 18,000 bottles/hour Formats: 700 ml / 750 ml / 1,000 ml glass bottles Application: Labelling of glass bottles (spirits) Configuration: Rotary machine, 2 cold glue units + 2 self-adhesive units (HERMA) Label positions: Body (front), back, neck ring, additional labels Utilities: 400 V Scope of Delivery  Labelling machine | GERNEP ...

Overview This cold glue labeling machine was manufactured in 2000 by Krones. The machine is designed for the application of cold glue labels on bottles. The machine is equipped with three labeling aggregates (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The unit includes an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and comes with 11 bottle formats (0.5 – 1.0 L). Maintenance was performed as required. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bph Formats: 0.5 L – 1.0 L, 11 formats Application: Cold glue labeling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labeling aggregates Label positions: Front, back, neck/seal label Utilities: Standard Krones control system Incl. 3 glue pumps for cold glue system, Inspection system (Krones Checkmat), Format parts, D ...

Overview This filling line for carton packaging from 1999 consists of a SIG Combiblock filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line currently fills juices into carton packs. The machines will be in operation until the end of June and can be viewed in person at any time. One will be free in June, one in October Technical details Output: 12,000 bottles per hour Volume: 200ml Packaging: cardboard, CB7 (feeder) Format shrink tunnel: 2x5 Carton packer format: 30 pack / 60 pack Machine list Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112.650 h Vertical accumulation system | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Straw applicator | Geyssel Cologne | 432 | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/ TP | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/ TP | 1999

Overview  This cold glue labelling machine was manufactured in 2004 by German company KHS. The machine was running until January 2025 and is now stored in the company. The labeller has a camera system for the orientation of the labels in the neck area for swing-top glass bottles. Technical data  Capacity: Up to 26,000 bottles per hour Working direction: anticlockwise Formats: 330 ml Longneck glass bottles 330 ml Steinie glass bottles 330 ml Swing-top glass bottles 500 ml NRW glass bottles Label positions: Front (up to 2 labels) Back (up to 1 label) With a Siemens S7 control New HMI touch panel in 2019

Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of reputable European manufacturers. The line is suitable for still and carbonated soft drinks and includes a blow moulder with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palettizer, stretcher, conveyors inspection systems, CIP-unit. The line reaches up to 8,000 bph at 1,5 l and is available promptly. All machines are well maintained and include original components and relevant peripheral equipment. Technical data  Capacity: 8,000 bph at 1,5 l  Formats: 0,5 l and 1,5 l bottles Filling product: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps Sport caps Packing: Shrink pack: 3x2 formation at 0,5 l and 1,5 l PET bottles Pallet type: Euro (1,200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Scope of Delivery  Blow moulder: SIPA, year 2002 Compressed air generato ...

Overview This filling line for carton packaging from 1999 consists of a SIG Combiblock filler, accumulation system, straw applicator, shrink tunnel, and carton packer. The line currently fills juices into carton packs. The machines will be in operation until the end of June and can be viewed in person at any time. Technical details Output: 12,000 bottles per hour Volume: 200ml Packaging: cardboard, CB7 (feeder) Format shrink tunnel: 2x5 Carton packer format: 30 pack / 60 pack Machine list Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Operating hours: 112.650 h Vertical accumulation system | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Straw applicator | Geyssel Cologne | 432 | 1999 Shrink tunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Carton packer | Meurer | CMT/ TP | 1999

Przegląd Ten klej do kleju na zimno został wyprodukowany w 2008 roku przez niemiecką firmę Gernep. Maszyna została zaprojektowana do nakładania etykiet za pomocą technologii cold glue i jest natychmiast dostępna w sprzedaży. Dane techniczne Producent: Gernep Model Labetta 4/3/10 640 2A Rok: 2008 Kierunek obrotu: Maszyna lewa (płytka butelki obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Pojemność nominalna: 14 000 butelek/godzinę Regulowana od 3 000 do 15 000 butelek/godzinę 2 jednostki kleju na zimno Pozycje etykiet: korpus, przód, tył Formaty butelek: 0,5L NRW butelka 0,33L Vichy Butelka po piwie 0,33L

Overview This traypacker with shrink wrapping system was manufactured in 2001 by Germany Meypack GmbH. The system consists of a traypacker (VP 521) and a shrink wrapping machine (SWT60) and is designed for automatic tray forming, packing, and film wrapping of cans and bottles. Products are grouped via an integrated conveyor system and packed into predefined formats. Technical data Capacity: approx. 40 trays/min Formats: 24 × 0.5 L cans 15 × 0.33 L sleek cans 4 × 6 × 0.33 L bottles 6 × 4 × 0.33 L bottles 8 × 3 × 0.33 L bottles 3 × 6 × 0.5 L bottles Application: Packaging of cans and bottles Configuration: Traypacker VP 521 + shrink wrapper SWT60 with integrated conveyor system Scope of Delivery Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tray forming system with hot melt gluing (Series 3500V) Shrink wrapping machine | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Film wrapping unit with shrink  ...

Overview   This ARCADE GEL 6 bottle washer was built in 2010 by the German manufacturer GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and must be replaced due to an increase in performance.   Technical details   Nominal output: 33,000 bph   Control range: 13,200 - 36,300 bph   Chain pitch: 169 mm   Cell pitch: 110 mm   Bottle cells per row: 30 pieces   Total bottle cells: 7,860 pieces   Bottle cells, loaded: 7,680 pieces   Consumption  Compressed air: 1m³   Steam (operation): 489 kg/ h   Steam (heating): 4,430 kg/ h   Electrical power: 48.4 kW   Water: 7.35 m³/ h   Bath volume   Pre-soak: 2,263 l   Pre-caustic: 7,240 l   Caustic 1: 31,755 l   Caustic 2: 350 l   Hot water 1: 350 l  Hot water 2: 350 l   Cold water: 350 l 

Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill  chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle feeder and Posimat, glass bottles can also be processed. Due to ATEX certification, explosive products can be processed with the line.  Technical details Capacity: 9000 containers/h (varies according to bottle volume and product).  Container  Max. Diameter: 100mm  Max. Height: 300mm  Control Siemens S7 Single machines  Bottle Hopper | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15  Bottle feeder with hopper 2000 l, in stainless steel, chassis and supports in mild steel painted Positronic control system for optimal adaptation to downstream filler Machine, completely internally wired with attached control cabinet in mild steel, painted Machine according to CE guidelines; i.e. max. noise level of ≤ 80 dB +/- 2 ...

Overview  The labeler was manufactured in 2004 by the German manufacturer Krones. The machine was regularly maintained and is still installed in a bottling line. As the selling mineral water company is not using the whole bottling line any more, they are selling the used machines, which are still in good shape. Tech. Details  Output: 16,000 - 20,000 bph Formats:  0,25 l Vichy bottle 0,5l Set 1 0,5l Set 2 0,5l Set 3 0,7l GDB 0,75l Set 1 Pitch circle: 720 mm Number of plates: 15 Number of labelling stations: 2 Rotation: counter clockwise Glue pumps included Checkmat label inspection for label presence Date coder included Stainless steel glue roller infeed and output direction in line

Przegląd Ten rozpakownik do butelek został wyprodukowany w 1982 roku przez niemiecką firmę Joha. Maszyna była częścią linii butelkowania pracującej z prędkością 2 500 bph i jest natychmiast dostępna. Dane techniczne Pojemność: Część linii o prędkości 2 500 bph Formaty: Przygotowane na 0,33 l Longneck Głowica rozpakowana: Głowica pakująca na 24 butelki w modułowej skrzyni

Overview This GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU labelling machine was manufactured in 2017 and is designed for the application of self-adhesive labels in beverage bottling lines. The machine is configured with one self-adhesive labelling station and is specifically adapted for swing-top (bail closure) bottles.The system is equipped with a HERMA labelling unit and supports a capacity of up to 2,500 bottles per hour, with a variable speed range from 800 to 3,000 bottles per hour. The machine is designed for U-seal label application and includes alignment systems for proper positioning of swing-top closures. With modern control technology based on Siemens S7-1200 and a Sütron touch panel, the machine offers reliable operation and easy integration into existing production lines. Technical Data Direction of operation: RM Capacity: approx. 2,500 bottles per hour Speed range: approx. 800 – 3,00 ...

Używana linia butelkowania do cydru 32 000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajności Ta kompletna używana linia butelkowania butelek szklanych jest skonfigurowana do produkcji napojów z koroną i opakowania przemysłowego. Łączy inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz paletyzację końcową w solidne rozwiązanie używane do produkcji napojów. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/minInspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/minMaszyna do płukania: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/minMonoblok do napełniania/koronowania: O & H Hansa Ref

Używana kompletna linia napełniania wody Kombi 12000 BPHTtechniczne specyfikacje i dane wydajnościToś używana linia butelkowania Kombi to kompletny system produkcji wody PET, zaprojektowany do efektywnej i niezawodnej produkcji napojów. O nominalnej wydajności 12 000 barek na godzinę odpowiada średnioskalowym przedsiębiorstwom poszukującym używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Linia obejmuje wypalarkę SMF, jednostkę wypełniającą firmy Kombi, maszynę etykietującą OPP firmy NDS oraz system pakowania kurczliwego firmy Kirveli, zintegrowany z przenośnikami zapewniającymi ciągły przepływ. Prędkość produkcji: 12 000 bphRok: 2014Produkt: WodaPojemniki: PET

Używana linia termoformowania do pakowania wody - 11500 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajności Ta używana linia butelkowania to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane do produkcji napojów w zastosowaniach wodnych. Centralnym elementem jest maszyna TR-ALP 10 kubków, formowa-napełnia-uszczelniająca, zaprojektowana do termoformowania, napełniania, uszczelniania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 ubytków na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli na minutę, system osiąga do 12 000 filiżanek/godzinę, co jest idealne dla używanych przemysłowych linii opakowaniowych poszukujących niezawodnego wydruku. Zintegrowany koniec linii

Używana linia napełniania KRONES do wódki – kobiety 6000 BPH – rok 2001 Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta kompletna linia butelkowania szkła, zaprojektowana wokół sprzętu Krones, jest zoptymalizowana pod kątem nieruchomych mocnych alkoholi w butelkach szklanych niezwrotnych. Wyposażony w dedykowany płukak, monoblok do wypełniania próżniowego, podwójny system etykietowania i pieczątek podatkowych z podwójną karuzelą oraz opakowanie wtórne z tacą i folią, zapewnia stałą wydajność i prezentację alkoholu premium. Rok: 2001Nominalna prędkość: 6 000 bph w formacie 0,7LPojemniki: Butelki szklane bez zwrotu; Kształty obsługiwane: okrągłe, kolbowe,

Używany Meheen M6 może liniować 2100 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ten kompaktowy zestaw integruje płukanie, napełnianie izobaryczne i zakręcanie w jednej bocznej jednostce zaprojektowanej do efektywnej produkcji napojów. Zaprojektowany na platformie Meheen M6, zapewnia niezawodne napełnianie przeciwciśnieniowe produktów gazowanych do szklanych butelek z precyzyjną kontrolą i spójnymi wynikami dla potrzeb opakowań przemysłowych. Model: Meheen M6Konfiguracja: Płukanie + Wypełnienie izobaryczne + Pokrywanie (zintegrowany monoblok)Technologia wypełniania: izobariczna, przeciwciśnieniowa Nr. Głowic wypełniających:

Używana linia tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHTtechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia butelkowania została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Zaprojektowany do środowisk produkcji napojów, które wymagają higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez zakładanie korek, aż po finalne pakowanie pudełek. Jako linia do używanego rozlewania oferuje opłacalną drogę do zwiększenia zdolności produkcyjnych przy jednoczesnym utrzymaniu standardów jakości. Główny wypełniacz: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 /

Używana linia nalewowa KRONES do piwa - szkła - 24000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościTa używana linia butelkowania to używana całkowita linia do butelkowania piwa ze szkła używana, zaprojektowana do przemysłowego opakowania i produkcji napojów. Jest skonfigurowany wokół monobloku wypełniającego Krones Mecafill VK2V i uzupełniony przez urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzyń. Linia jest zoptymalizowana pod szklane butelki piwa i dostarcza niezawodny wynik z precyzyjną kontrolą parametrów jakości produktu. Pojemność nominalna: 24 000 butelek/godzinę przy 0,5 LC Formaty kompatybilne: 0,33L i 0,5L piwa

Gea Procomac Używa kompletnej linii butelkowania Są to maszyny będące częścią linii butelkowania o następujących cechach. • Prędkość linii butelkowania: 7 000 / 8 000 bt/h wina musującego 75 cl oraz 10 000 / 11 000 bt/h wina niemirującego 75 cl • Linia butelkowania zaprojektowana do rozlewania w następujących formatach: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl poniżej znajduje się rok produkcji każdego urządzenia wraz z ceną względną sprzedaży: 1. Depaletizator Bortolin-Kemo – rok uruchomienia: Wypełnienie z 1993 roku 2. Monoblok wypełniający Gea Procomac – rok wprowadzenia do służby: 2000 Wliczający: płukacz Gea Procomac – 54

Kompletna linia szkła do napełniania - 3500 BPHTtechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to kompletne, używane rozwiązanie opakowań farmaceutycznych zaprojektowane do napełniania i pakowania butelek szklanych do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie produkowana i obsługuje różne formaty dawek, obejmujące zintegrowane mycie, napełnianie, zakręcanie, zaciskanie, sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie oraz paletizację. Zaprojektowany do obsługi sterylnej, wykorzystuje wodę oczyszczoną (PW), wtrysk wody (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze w krytycznych przypadkach