maszyny do napojów używane na sprzedaż (1,752)

Vertical 6 bar stainless steel pressure tank with dished ends and various fittings and equipment., Additional title: vertical stainless steel tank, Volume: 10560 l, Max. working overpressure: 6 bar test pressure: 7,8 bar, Max. working temperature: 10 °C, Length: 1900 mm, Width: 1900 mm, Height: 4770 mm, Material: stainless steel 1.4301 (AISI 304), Position: standing on 3 pipefeet, Base construction: bottomed shells, Features: Cleaning air/valve combination, cleaning line, CIP spray head, manhole, hose level indicator, sampling tap, pressure gauge, bunging device, safety valve, vacuum flap

Washing tunnel for cleaning the outside of kegs. Cleaning is carried out with water heated to 60 °C. A steam or hot water-heated bath is located in the lower part of the external washer for this purpose. Equipped with adjustable spray nozzles and a brush station. To prevent excessive water carry-over, the flap doors at the inlet and outlet close under their own weight. With device for discharging of washed-off labels., Additional title: Keg spraying and keg brushing, Max. capacity: 300 Kegs/h, Capacity keg filling plant: 110 Kegs/h, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: ca. 2200 mm, Width: ca. 1500 mm, Formats: 30-litre and 50-litre kegs, EU format, with PU jacket, Features: Spray jets, high-pressure pump, brush station, label discharge

KEG Filling Plant, Additional title: Semi-automatic keg filling system, Performance approx.: 50 KEG/h, Power: 2,5 kW, Voltage: 230 V, Frequency: 50 - 60 Hz, Heating / Cooling: steam 1.5 - 2 bar, < 125°C, Water: 2 - 3 bar, 80°C, Compressed air: 5 - 6 bar, Length: 860 mm, Width: 760 mm, Height: 2530 mm, Weight: 130 kg, Formats: Combi fitting Ø 75 mm, World KEG fitting, Operation / Control: Control cabinet, Siemens 1200, Touch panel, Material: stainless steel, Position: free standing , Features: 1 filling station with elevating protective housing, Gravity roller conveyors in the inlet and outlet, control cabinet with control unit, switch panel for CIP or product inlet

Flash pasteurizer for pasteurizing liquid food products. With pumps, preheater and control unit mounted on a common frame. Designed for a capacity of 1000 liters/hour., Additional title: Pasteurisation, Capacity: 1000 l/h, Compressed air: 6 bar for control air, Length: 1,7 m, Width: 1,2 m, Height: 2,5 m, Operation / Control: HMI on switch cabinet, Base construction: mounted on frame, Features: 2 x Alfa Laval plate heat exchangers, 2 x centrifugal pumps, pressure compensation tank, sight glass, temperature and pressure sensors, various other fittings and valves, HMI

Brewing plant with a mash-out wort volume of 20 hl, comprising the following components: 1. Malting plant (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, malt conveyor and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels with copper lids, spindle station and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks with jacket cooling. 4. Pressure tank cellar with 2 x pressure tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar) and 1 x pressure tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar). All tanks with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/h) 6. Refrigeration system acting as an ...

Packer for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Bottle holders: 5x20, 7x9 or 10x6 bottles., Additional title: Packing machine for bottle crates, Output according to design: 4000 crates/h, Current output approx.: 3000 crates/h , Air consumption: 0 Nm³/1000 bottles, Current: 17,59 A, Voltage: 220/400 V, Frequency: 50 Hz, Compressed air: 4 - 5 bar, Length: 3680 mm, Width: 2940 mm, Height: 2610 mm, Weight: 4200 kg, Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: converted to manual / PLC defective, Material: stainless steel / painted black steel, Position: free standing, Base construction: rectangular cycle packer machine on four columns with spherical feet, Features: Plexiglas safety screen opening upwards, safety grid, infeed and outfeed conveyors, packing head equipment for 0.5 l, 1.0 l and 1.5 l bottles, control panel conver ...

Crate washer for PETCYCLE plastic crates, Additional title: Crate cleaning system, Capacity: 2950 crates/h, Power: 18 kW, Current: 38 A, Voltage: 230/400 V, Frequency: 50 Hz, Length: 7300 mm, Width: 1570 mm, Height: 1710 mm, Weight: 1900 kg, Formats: plastic crate: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l , Running direction: transverse, Material: stainless steel, Position: free standing, Base construction: Self-supporting machine housing in block construction on spherical feet, Features: Caustic, hot water and fresh water spraying, inspection window, platform with staircase and railing, crate turner,

Premix plant for the production of highly and low carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, carbonation of water, dosing of fruit juice in a partial stream into the carbonated water. Mixing takes place in the mixing section to the equalising tank. The water used is sterile-filtered in the inlet via two particle filters., Additional title: Intermix system with carbonisation unit, Water output: 22575 l/h, Fruit juice output: 4907 l/h, Operation / Control: Control panel, manual, Material: Lacquered mild steel frame, stainless steel product contacts, Position: Free standing, Base construction: Open frame construction with spherical feet, Features: Deaeration tank, impregnation tank, equalisation tank, CO2 dosage control, internal piping, pumps and fittings, control cabinet 2 trap filters for fine filtration of water in the inlet

Combined rinser and filler for 0.5 litre, 1.0 litre and 1.5 litre PET bottles. Output: 24,000 bottles/h A chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply are connected to the rinser. The filler is equipped with a screw capper. The filling quantity is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile system., Additional title: PET bottle sanitising and filling system, Capacity: 24000 b/h , Formats: 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l PET-bottles, Running direction: left -> right, Operation / Control: Touch-Panel / Simatic S 7, Material: mainly stainless steel, Position: free standing, Features: Stainless steel enclosure, plexiglass protective screen opening upwards; 70 rinsing valves on the rinser; 80 filling valves; filling quantity recording via IDM; Alcoa capper 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing; filtration system for sterile water, mobile liqu ...

Detektor poziomu napełnienia Miho do wykrywania niedopełnionych lub przepełnionych butelek, a także do wykrywania korek. Urządzenie działa na wysokoczęstotliwościowym napięciu przemiennym., Dodatkowy tytuł: System inspekcji poziomu napełnienia, Pojemność: 24000 b/h, Działanie / Sterowanie: w skrzynce sterującej, Materiał: Stal malowana / stal nierdzewna, Pozycja: wolnostojąca / zamontowana na transportu butelek, Konstrukcja podstawy: Obudowa z elektroniką oceniającą z rurową ramą na kulistych stopkach, Cechy: Urządzenie pomiarowe, elektronika sterująca, wyrzutnik butelek

Maszyna do etykietowania szyjki, korpusu i tyłu szklanych butelek, Dodatkowy tytuł: etykietowanie szyjki, korpusu i tyłu, Pojemność: 40000 Fl/h, Długość: 2600 mm, Szerokość: 2800 mm, Wysokość: 2700 mm, Formaty: różne tablice etykiet 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, Kierunek kursu: lewo > prawo, Obsługa / Sterowanie: Simatic OP7-Panel, Krones KES 5, Pozycja: wolnostojąca

Schenk ZHF Kieselguhrfilter, dodatkowa nazwa: filtr Kieselguhr, pojemność: 3000 l/h, ciśnienie maksymalne: 6 barów, temperatura maksymalna: 20°C, zawartość naczynia: 680 l, Obsługa / sterowanie: ręczna, z przyciskami / przełącznikami na skrzynce sterującej, materiał: stal nierdzewna, pozycja: przymocowana do podłogi na ramie, cechy: wymiennik ciepła z oprawami, zbiornik dozujący, pompa dozująca, szafa sterująca, Silnik elektryczny do napędu wałowego

3-jednostkowa kompaktowa browarnia o wydajności 20 hl, dodatkowa nazwa: kompaktowy system warzenia 20 hl, rozmiar napoju: 2000 l, długość: 2600 mm, szerokość: 5000 mm, wysokość: 4500 mm, Obsługa / sterowanie: sterowanie ręczne z kontrolerem programu grzewczego 'Barbie and Kühner 7600' l, materiał: stal nierdzewna / miedź, konstrukcja podstawowa: naczynia warzarskie montowane na ramie, cechy: kotł do zacierania/brzeczki, Kana lauter, wstępnie uruchamiany zbiornik/wir, stacja wrzecionowa, szafa sterowa ze stali nierdzewnej z sterowaniem, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rury, pompy i armatura

5 vertical stainless steel tanks with jacket cooling and various fittings., Additional title: vertical, coolable stainless steel tanks; year of manufacture 1999-2001, Content: 4400 l, Max. pressure: 0 bar, Length: 1600 mm, Width: 1600 mm, Height: 2920 mm, Operation / Control: manual, Material: stainless steel 1.4301, Position: free-standing, Base construction: cylindrical tank with curved bottoms and square tube feet on domes, Features: sprayball, bunging apparatus, pressure gauge, 1 shell cooling zone, standhose for content display, manhole, thermometer and sampler in the shell, manual valve for cooling control, central bottom outlet

6 vertical stainless steel tanks with jacket cooling and various fittings., Additional title: vertical, coolable stainless steel tanks, Content: 2200 l, Max. pressure: 0,99 bar, Length: 1000 mm, Width: 1000 mm, Height: 1965 mm, Operation / Control: manual, Material: stainless steel 1.4301, Position: free-standing, Base construction: cylindrical tank with curved bottoms and square tube feet on domes, Features: sprayball, bunging apparatus, pressure gauge, 1 shell cooling zone, standhose for content display, manhole, thermometer and sampler in the shell, manual valve for cooling control, central bottom outlet

Two vertical stainless steel pressure tanks with jacket cooling and various fittings., Additional title: vertical, coolable stainless steel tanks, Max. content: 8578 l, Max. pressure: 3 bar, Width: approx. 1.9 m, Height: approx. 4.3 m, Material: stainless steel, Position: free-standing, Base construction: cylindrical tank with dished bottoms and square tube feet on domes, Features: Bunging apparatus, pressure gauge, 2 shell cooling zones, standpipe for content display, manhole, sampler and side inlet in the frame, automatic valve with temperature-control, central bottom outlet with shutting flap

Izolowane, cylindro-stożkowe zbiorniki ze stali nierdzewnej z trzema strefami chłodzenia powłoki i jedną strefą chłodzenia stożkowego. Wcześniej używane jako zbiorniki do przechowywania piwa, Dodatkowa nazwa: pionowe, chłodzące, izolowane zbiorniki ze stali nierdzewnej, Pojemność całkowita: 30200 l, Pojemność ciśnienia: 0,99 bar, Maksymalna temperatura pracy: 40 °C, Powierzchnia chłodzenia: 14,45 m², Długość: 2,83 m, Szerokość: 2,83 m, Wysokość: 7,86 m, Waga: 3150 kg, Materiał: stal nierdzewna, Pozycja: rama stojąca, Cechy: izolacja, złącza zbiorników

Zakład koncentracyjny na przemysł soków. Zakład powstał w 1977 roku i został przebudowany w 1992 roku. Został on wydłużony i wyposażony w nowy obwód chłodzenia. Zakład jest zaprojektowany do produkcji 6600 kg/h mętnego soku jabłkowego. W stężeniu jednostopniowym sok zagęszcza się z 12 do 25Brix. W drugim przejściu można uzyskać do 71Brix, dodatkowy tytuł: z odzyskiem aromatu, ilość soku jabłkowego wejściowego: 6600 kg/h, parowanie wody: 4840 kg/h, ilość wylotu skoncentrowanego soku: 1760 kg/h, zużycie pary: 1685 kg/h, długość: 7,70 m, szerokość: 6,70 m

2 pionowe zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej z różnymi złączkami. Każdy zamontowany na ramie podstawowej., Dodatkowy tytuł: 2 zbiorniki, pojemność: 1050 l, Maksymalne ciśnienie: 3 bary, Temperatura: 10 °C, Szerokość: 1,2 m, Wysokość: 1,9 m, Materiał: stal nierdzewna, Pozycja: pozioma, Konstrukcja podstawowa: na podłożu, Cechy: 1 właz i 2 połączenia na górze, 1 boczny i 1 dolny wylot, 1 rura gazowa, 1 punkt próbki, Wszystkie połączenia z mocowaniami.

Izolowane i okładzione zbiorniki ze stali nierdzewnej stojące na pionowych ramach, każdy z trzema strefami chłodzenia ramy i jedną strefą chłodzenia stożkowego. Dodatkowa nazwa: zbiorniki zewnętrzne, objętość: 1700 hl, zbiornik roboczy: 1 bar, chłodzenie robocze: 4 bary, ciśnienie testowe: 1 bar, szerokość: 3,8 m, wysokość: 18,1 m, waga: 13 t, materiał: stal nierdzewna 1,4301, pozycja: Pionowo, Podstawowa konstrukcja: Spódnica, Cechy: PT100, pełna i pusta sonda detekcyjna, 4 strefy chłodzenia (3 ramy, 1 stożek, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), zawór bezpieczeństwa

Overview  This wrap-around carton packer was manufactured in 2008 by the German company MEYPACK. The machine is in very good condition and was used only occasionally, as the primary packaging method at the facility was plastic crates. It is already dismantled and stored in a warehouse and is available immediately. Technical data  Capacity: 60 packs/minute with 2x5 (10 bottles) 40 packs/minute with 4x5 (20 bottles) Packing type: Wrap-around carton box Carton dimensions: Length: 120 – 300 mm Width: 210 – 400 mm Height: 100 – 350 mm Formation of packs: 2x5 and 4x5 Scope of Delivery  Meypack VP 531WA wrap-around packer

Overview  This cap feeding system consists of a vertical cap elevator, a centrifugal distributor, and a horizontal flat top air conveyor. The system was used for feeding 38 mm flat plastic caps in PET bottling applications. It has been dismantled, stored in a warehouse, and is immediately available. Technical data  Formats: Flat 38 mm plastic caps Dimensions: L 210 cm × W 75 cm × H 300 cm Power supply: 0.2 kW Application: PET bottles Scope of Delivery Vertical cap elevator | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Centrifugal distributor | Sacmi | - | 1997 Horizontal flat top air conveyor, 2 m | Sacmi | - | 1997

Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for the production of carbonated and non-carbonated soft drinks as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system including product tank, vacuum tank and saturator for consistent mixing and CO₂ dosing. The unit has been fully refurbished in 2020, is currently in operation, and available for inspection. Technical data Capacity: approx. 15,000 L/h Application: Beverage mixing (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) Configuration: Multi-tank system (product tank, vacuum tank, saturator) Operating pressure: up to approx. 6 bar (typical 1.2 – 1.4 bar) CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Electrical: 380 V, 3-phase Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Scope of Delivery  Premix beverage mixer | Stork J ...

Przegląd Etykieta została zbudowana w 2004 roku przez włoskiego producenta KOSME. Maszyna jest w dobrym stanie, już profesjonalnie rozebrana i przechowywana w magazynie. Dwie stacje z zimnym klejem. Jedna etykieta, jedna etykieta na gryf, jedna etykieta na ladzie + jedna stacja samoprzylepna. Etykieta działa przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Szczegóły techniczne Pojemność: 6 000 bph Stacje etykietowania: 2 klej zimny, 1 samoprzylepny

Przegląd Maszyna do mycia butelek została zbudowana przez niemiecką firmę Krones w 2011 roku. Był używany przez dużego producenta napojów aż do końca i jest nadal montowany.  Szczegóły techniczne Pojemność: 20 000 bph Formaty: 0,25l i 0,75l Liczba butelek w rzędzie: 22 Sprzęt Siemens S7 Rozładowanie etykiet Rozpylanie rotacyjne Maszyna ciągła Korpus ze stali nierdzewnej Kopia dokumentacji Kopie zapasowe Pompy ze stali nierdzewnej Pomiar przewodności Zadanie palcowe Części zamienne Końcówki butelek Podpory ogniw butelek

Overview This crossflow filtration system was manufactured in 2006 by Germany Sartorius. The Sartoflow Compact 12 is designed for the gentle clarification of liquids, particularly in wine and beverage applications. The machine is still installed. Information regarding availability, visit possibility, maintenance history and reason for sale is Not provided. The system features a modular design with up to 12 filtration modules, of which 10 modules are functional and 2 modules are defective. Technical data  Capacity: approx. 3,600 – 12,000 L/h Application: Liquid clarification (wine and beverages) Configuration: Crossflow filtration system with hollow fiber membranes, up to 12 modules (10 active) Scope of Delivery  Crossflow filtration system | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Modular system with hollow fiber membranes Filtration modules | Sartorius | 2006 | Ma ...

Przegląd Ten półautomatyczny nowy pchający szybę został zbudowany w 2017 roku przez niemieckiego producenta Alwid. Urządzenie jest profesjonalnie przechowywane i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne: Półautomatyczny nowy pchający szkło z wymiennymi chwytaczami 4 głowice: regulowane w zależności od wzoru warstw STÓŁ KARMIĄCY ALWID + ALWID DEPALETYZATOR

Overview This self-adhesive labelling machine was manufactured in 2000 by Germany KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for the application of self-adhesive labels on bottles. The machine is configured with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and includes a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and is equipped with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is currently still installed and will be available from February 2027. The unit is described as used and maintained based on operational requirements. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bph Formats: 0.5 L – 1.0 L (15 formats) Application: Self-adhesive labelling of bottles Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck/seal) Label positions: Front, back, neck/seal Incl. Inspection syst ...

Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES and selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK and HEUFT. The line is designed for a nominal output of 33,000 bottles per hour and includes the main process steps from depalletizing to palletizing.  The labeling machine will be completed according to the buyer’s requirements, allowing the line concept to be adapted to the intended bottle and product portfolio. The line is suited for returnable glass beverage applications. Based on the listed machines, the line is structured for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-capacity filling/capping and returnable crate repacking. For bottles with screw caps, the RINK machine can be used upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as  ...

Przegląd Ta myjka do skrzyni została wyprodukowana w 1997 roku przez niemiecką firmę Klann. Model 1800 N to system mycia skrzynek z jedną łazienką, zaprojektowany do czyszczenia skrzyń napojów o różnych rozmiarach, o pojemności do 2000 skrzyń na godzinę. Jest nadal zainstalowany i natychmiast dostępny. Dane techniczne Pojemność: 2000 skrzyń/godzinę (dla skrzyń GDB, wzdłuż) Formaty skrzynek: 12 × skrzyń 0,7 L (wzdłuż) Wanny: 1 Konstrukcja: stal nierdzewna Długość (całość): 4 640 mm Szerokość: 1 300 mm Połączenie elektryczne: 16 kW Pobieranie pary