maszyny do napojów używane na sprzedaż (2,245)

Poziomy zbiornik transportowy na piwo z szybą wzrokową, manometr, właz i wylot w dnie z naczynkami. Z prowadnicami i oczkami dźwigu, pojemność: 4993 litry, ciśnienie robocze: 2 bary bzw. 3 kp/cm², pozycja: pozioma, konstrukcja podstawowa: na ramie z prowadnicami, cechy: szyba celownicza, manometr, właz, wylot w wyciętym dnie, oczka dźwigu

Turbo Air Wort aeration DN40 zamontowany na ramie, mobilny, dodatkowa nazwa: Turbo Air; rok produkcji przybliżony 2000, Długość: 1,30 m, Szerokość: 0,60 m, Wysokość: 1,30 m, Waga: 150 kg, Obsługa / Sterowanie: półautomatyczne z przyciskami na skrzynce sterującej i wyświetlaczem Siemens TD 390, Materiał: stal nierdzewna, Konstrukcja podstawowa: mobilna na 2 kółkach (rama), Cechy: dwukomponentowa dysza; Panel sterowania Siemens TD390

Crushes bottles by pressing them. - high crushing capacity - high volume reduction - accident-proof (splinter-proof) - low noise [85/87 dB(Ai)] - low wear rate - compact design (minimum space requirement), Crushing capacity: 6000 b/h, Current: 6,5 A, Voltage: 380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 15220 mm, Width: 1300 mm, Height: 22600 mm, Weight: 700 kg, Base construction: on dome feet, Features: Fragment tub, noise protection box, slot for manual disposal of single bottles

Otwarty zbiornik ze stali nierdzewnej z pokrywą, dodatkowy tytuł: Otwarty zbiornik ze stali nierdzewnej, pojemność: 14500 l, długość: 2300 mm, szerokość: 2300 mm, wysokość: 4000 mm, materiał: stal nierdzewna 1.4301, pozycja: pionowa, konstrukcja podstawy: 3 x stopy, cechy: pokrywa; drabina dostępowa; Zawór pływakowy

Combination Kieselguhr and Sheet filter. Stationary sheet filter with square filter elements in vertical row arrangement. Hydraulic filter layer compression. Control of hydraulics from built-in electrical panel., Additional title: Kieselguhr and sheet filters as a combination design; years of construction 1979, Capacity approx.: 380 hl/h Combination filter - filtration area approx. 76 - 108m2 KG; 180 - 253m2 Sheet with beer filtration, Operating pressure: 8 bar , Power: 6 kW, Voltage: 220/380 V, Frequency: 50 Hz, Length: 10100 mm, Width: 1320 mm, Height: 1750 mm, Formats: Square filter elements, Operation / Control: Built-in control panel, Material: Stainless steel, Position: Horizontal, Base construction: Frame, Features: Filter plates; Filter frames; collection tray with removal screw; hydraulik filter plate compression; hose pump, Layer patterns: Vertical row arrangement

Pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej z chłodzeniem ramy i różnymi elementami., Dodatkowa nazwa: z powłoką chłodzącą, pojemność ok.: 2900 l, szerokość: 1,85 m, wysokość: 2 m, waga: 400 kg, materiał: stal nierdzewna 1.4301, pozycja: pionowa, konstrukcja podstawowa: 3 x stopy, cechy: płaszcz chłodzący (0,5 bara, 30 l); Wylot zbiornika DN50

Pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej z różnymi połączeniami., Dodatkowa nazwa: Pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej, pojemność: 5000 l, szerokość: 1,45 m, wysokość: 3,8 m, waga: 350 kg, materiał: stal nierdzewna, pozycja: pionowa

Pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej, ostatnio używany jako zbiornik. Dodatkowa nazwa: zbiornik; rok produkcji przybliżony 1995, Nośność: 7000 l, szerokość: 1,8 m, wysokość: 3,2 m, waga: 350 kg, materiał: stal nierdzewna, pozycja: pionowa, konstrukcja podstawowa: 3 x stopy, cechy: boczny przejście; Wskaźnik poziomu; Gniazdo DN65

Pionowy, izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej. Ostatnio używany jako zbiornik. Dodatkowy tytuł: Pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej z izolacją; zbudowany około 2000 roku, Nośność: 7000 l, Szerokość: 2,2 m, Wysokość: 3,1 m, Waga: 800 kg, Materiał: stal nierdzewna, Pozycja: pionowa, Konstrukcja podstawowa: 3 x stopy, Cechy: Boczny przejście; izolacja

Dodatkowy tytuł: Zbiornik pionowy, pojemność: 5244 l, Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: 5 barów, Temperatura robocza: 20 °C, Szerokość: ok. 1600 mm, Wysokość: ok. 3200 mm, Materiał: stal nierdzewna 1,4541, Pozycja: pionowa, Konstrukcja podstawy: 3 x stopy, Cechy: Przechód; zawór bezpieczeństwa; Rury

Stacjonarny filtr płytowy z kwadratowymi elementami filtracyjnymi w rzędzie., Dodatkowy tytuł: filtr sterylizacyjny, Pojemność: 140 hl/h, Liczba płyt: 119 płyt, Długość: 7500 mm, Szerokość: 1600 mm, Wysokość: 2000 mm, Formaty: Elementy filtracyjne kwadratowe - 100 cm x 100 cm, Wzory warstw: Pionowy układ wierszy elementów filtrujących

Combination Kieselguhr and Sheet filter. Stationary sheet filter with square filter elements in vertical row arrangement., Capacity: 60 hl/h, No. of plates - KG Filter: 34 Plates , No. of frames - KG Filter: 35 filter frames, No. of plates - sheet filter: 150 Plates, Length: 6500 mm, Width: 1000 mm, Height: 1500 mm, Formats: Quadratic filter elements - 60 cm x 60 cm, Base construction: Frame, Features: Manual filter element compression , Periphery: Kieselguhr dosing unit with dosing pump, Layer patterns: Vertical filter elements in a row

Overview This sleeve labelling and shrinking system was manufactured in 2017 by Germany Krones. The system consists of a Krones Sleevematic sleeve applicator and a Krones Shrinkmat shrink tunnel, designed for the application and shrinking of sleeve labels on bottles and containers of various formats. Technical data Formats: Various bottle and container formats Application: Sleeve labelling and sleeve shrinking Configuration: Krones Sleevematic sleeve applicator + Krones Shrinkmat shrink tunnel Labelling technology: Sleeve labels Scope of Delivery Sleeve applicator | Krones | Sleevematic | 2017 | Sleeve label application machine Shrink tunnel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sleeve shrinking system

CIP system with 5 tanks (one of which is insulated). Additional components: - Each tank is fitted with sampling taps, a ladder frame, a manhole on the top, pneumatic valves and level probes - Shell-and-tube heat exchanger for heating water, which is then fed into the CIP tanks - 3 x dosing pumps (Grundfos) - CIP feed pump (Hilge) - In-line measurement of temperature and conductivity - Pipe panels as well as various pipes, valves and fittings, Additional title: Cleaning system with 5 vessels, Volume CIP tanks each: 2400 l, Operation / Control: Proleit Software, Material: vessels from stainless steel, Position: vessels standing on 3 feet each, Base construction: flatconical vessels, Features: 5 CIP tanks (1 of which is insulated); feed pump; 3 chemical dosing pumps; tube bundle heat exchanger; level probes; temperature measurement; conductivity measurement; pneumatic butterfly valves; pip ...

Pionowy cylindryczno-stożkowy zbiornik z izolacją i aluminiową trapezową blachową okładziną, dodatkowy tytuł: pionowy zbiornik izolowany, całkowita pojemność: 13600 l, pozycja: stojący na wysokości 4 stóp, konstrukcja podstawowa: cylindryczny zbiornik z stożkowym dnem, cechy: izolacja

Pionowy zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej 6 barów z wylewanymi końcami oraz różnymi złączkami i wyposażeniem. Dodatkowa nazwa: pionowy zbiornik ze stali nierdzewnej, objętość: 10560 l, Maksymalne ciśnienie: 6 barów ciśnienia testowego 7,8 bar, Maksymalna temperatura: 10 C, Długość: 1900 mm, Szerokość: 1900 mm, Wysokość: 4770 mm, Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304), Konstrukcja podstawowa: pionowy zbiornik z dnem i stopkami rury, Cechy: Właz-powłoka, wąż wyświetlacza poziomego, osprzęt zbiornikowy: próbnik, kula natryskowa, urządzenie do zatyczkowania, manometr, zawór bezpieczeństwa, klapka próżniowa

Overview  This can filling and seaming machine was manufactured in 2013 by CFT. The system consists of a CFT Mastercan Tronic RS 40/6 filler combined with a CFT Seamer 3000/6 and a lid feeder from CIMA. The machine is designed for beer filling in aluminium cans. The machine is currently in operation and will remain in operation until mid July 2026. Technical data  Capacity: up to 20,000 cans/hour Formats: 0.33 l / 0.5 l aluminium cans Application: Beer filling Configuration: Can filler RS 40/6 with seamer 3000/6, lid feeder Lid type: 202 Scope of Delivery  Can filler | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Filling for aluminium cans Can seamer | CFT | 3000/6 | 2013 | Integrated can seaming unit Lid feeder | CIMA | - | 2013 | Lid feeding system  

Linear can filler with a rinser, filler, cap placer and sealer integrated into a single unit. Back-pressure filling is volumetrically controlled. Format adapters are available for all standard can sizes., Additional title: with 6 filling stations, Capacity: 2000 cans/h for carbonated drinks, Max. oxygen pickup on the filler: 25 ppb, Compressed air: IG 1/2, 6-10 bar, Length: 2774 mm, Width: 1100 mm, Height: 2000 mm, Formats: 12 oz and 16 oz cans, lid type 202 B64, conversion to other formats possible, Operation / Control: Siemens Simatic S7, Features: 6 filling stations, 7 inch touchscreen with swivel arm, infeed screw, product buffer tank (3 bar), servo driven seamer, tunnel for can rinsing after filling, motors by SEW

This filter system may only be used to filter preclarified products that have normal filterable properties in their composition., Max. filtration flow: 400 hl/h continuous, Permissible operating pressure: 6 bar, Permissible operating temperature: 105 °C, Volume: 1456 l, Current: 10 A, Voltage: 220 V, Water: cold water: min. 150 hl/h; hot water (max 65 °C): min. 150 hl/h, Compressed air: prepared compressed air: 4 - 6 bar; control air: 5 - 8 bar, Weight: 3450 kg, Base construction: basic frame with control and measuring components and filter container; cleaning module, Features: 98 filter cartridges, 3 piston diaphragm pumps (Dosage), centrifugal pump with frequency converter (WT circuit), various analog and digital sensors (flow, pressure, level, temperature, conductance), various valves, control cabinet

Pionowe, chłodzące zbiorniki ze stali nierdzewnej z różnymi elementami., Dodatkowy tytuł: zbiorniki ze stali nierdzewnej z kontrolą temperatury, całkowita pojemność (brutto): 90400 l, materiał: stal nierdzewna, cechy: 3 zbiorniki fermentacyjne (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 zbiornik na drożdże (37 hl), własna kontrola temperatury (Nerb)

Water treatment system consisting of: cation exchanger, reverse osmosis system, and pressure booster station, Additional title: Reverse osmosis system with cation exchanger and pressure booster station, Permeate capacity: 1100 l/h, Max. permissible pressure: 6 bar, Yield: 75 %, Salt retention: 98 %, Power: HD-pump 1,5 kW, 3,15 A, Frequency: 50 Hz, Length: approx. 2294 mm, Width: approx. 740 mm, Height: approx. 1220 mm, Weight: 200 kg, Features: Conductivity meter, fine filter, overpressure protection, high pressure pump, control unit, pressure booster station 2 salt dissolving and storage containers, 2 filter containers with nozzle rod and lower nozzle, central control valve with upper nozzle, control unit

Płukak: 24 zaworyWypełniacza: 24 zaworyŚruba: 4 głowiceFormat butelki: średnica 46?mmFormat nakrętki: 22?30?mm głowica zamykająca

6 horizontal stainless steel tanks with dished bottoms, side cooling zone, manhole, sampling tap and central outlet. The purchase of a partial quantity is possible., Additional title: stainless steel tanks with temperature control, Total capacity: 242900 l, Max. pressure 4 Tanks: 0,9 bar, Max. pressure 2 Tanks: 5 bar, Material: stainless steel, Position: vertical, Base construction: cylindrical tank with dished bottoms, placed on 4 square tube feet, Features: 4 storage tanks (approx. 445 hl), 2 pressure tanks (approx. 320 hl), shell manhole, 1 shell cooling zone, insulated with steel metal cladding , Periphery: own temperature control

- Vertical fermentation tank with a capacity of 152.60 hl. Insulated, clad and equipped with overflow spout, jacket cooling zone and sampling tap. - Vertical fermentation tank with a capacity of 161.27 hl. Equipped with overflow spout, jacket cooling zone, yeast plug, spray head and lighting fixture. - Horizontal pressure tank with a capacity of 155.00 hl and a pressure capacity of 4.4 bar. Insulated and equipped with cooling zone, thermometer, safety valve, pressure gauge, sampling tap, hose level indicator and 2 spray heads. - Mobile yeast tank with a capacity of 8.00 hl and jacket cooling. - Temperature control., Additional title: stainless steel tanks for wheat beer fermentation, Total capacity (gross): 46500 l, Features: 2 vertical tanks (1 x ca. 150 hl, 1 x ca. 160 hl), 1 horizontal tank (155 hl), 1 mobile yeast tube, own temperature control

Jednostopniowy homogenizator, stosowany do zawiesin chmielowych o wielkości cząstek 1 μm. Integracja z wyższym poziomem systemu sterowania jest możliwa poprzez wymianę sygnałów. Silnik był sterowany za pomocą zewnętrznego FI. Dodatkowa nazwa: homogenizacja wysokiego ciśnienia, zakres mocy ok.: 1800 l/h, ciśnienie: 250 bar, rozmiar cząstek komórkowych: 1 μm cząstka komórkowa, długość: ok. 2,2 m, szerokość: ok. 2,5 m, wysokość: ok. 1,9 m, Obsługa / sterowanie: Zintegrowany w sterowaniu procesowym ProLeit, silnik był sterowany zewnętrzną przetwornicą częstotliwości., Funkcje: Możliwe do, SIP-owalne

Yeast cultivation with dampable wort sterilization tank designed for an operating pressure of 2 bar and a capacity of 2.47 hl, a second heatable and coolable wort sterilization tank designed for an operating pressure of 2 bar with a capacity of 12.7 hl, and a yeast propagation tank with a capacity of 55 hl, permissible operating pressure of 2 bar and jacket cooling in the lower third (without cone). All tanks are equipped with an agitator. Also includes a CIP tank. The plant is controlled via a Steinecker control cabinet (time-controlled). The tanks are also available individually, Additional title: with switch cabinet and CIP tank, Features: 2 tanks for wort sterilization with stirring unit (approx. 2,4 hl and approx. 12,7 hl), control cabinet, 1 cylindro-conical tank with stirrig unit, CIP system

This vertical plate heat exchanger from GEA Ahlborn is designed for efficient temperature exchange between two liquids. It is made of stainless steel and is designed for a permissible pressure of 16 bar and a permissible temperature of 100 °C, making it suitable for a wide range of industrial and brewing applications. The unit has a robust base construction with supports that ensure stability during operation. With dimensions of 1.55 m (L) × 0.45 m (W) × 1.50 m (H) and a weight of 1,500 kg, it offers a compact yet robust solution for heat transfer needs. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Permissible pressure: 16 bar , Permissible temperature: 100 °C, Length: 1,55 m, Width: 0,45 m, Height: 1,50 m, Weight: 1500 kg, Material: stainless steel, Position: vertical, Base construction: mainstays

This beer drive delivery station is designed for efficient liquid transfer in breweries and beverage factories. The device is mounted on a frame with integrated forklift pockets to ensure easy mobility and handling. It features a pump, an inductive flow meter, a control cabinet with a totalizer and two toggle switches, and a 20 m long DN40 hose (hose replacement recommended) with a hose reel. Other features include a pneumatically controlled flap valve, a compressed air connection, and three manual flap valve connections, making it a versatile and practical solution for controlled beverage dispensing. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Hose: 20 m DN40, Length: 2,2 m, Width: 1,2 m, Height: 1,62 m, Base construction: mounted on rack with forklift shoes integrated, Features: pump, inductive flow meter, control cabinet with summation counter and two flip sw ...

This used keg filling system from m + f KEG-Technik GmbH & Co. KG (built in 1989) is a reliable solution for cleaning and filling kegs with a capacity of up to 30 kegs per hour. The machine is equipped with two heads for filling and cleaning as well as two CIP tanks, ensuring efficient and consistent operation. It supports flat and basket formats and is controlled via Siemens S5. Thanks to its robust construction and compact design, this system is ideal for breweries or beverage manufacturers looking for a proven and cost-effective solution. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Capacity: 30 Keg/h , Pressure: 5 bar, Length: 2,40 m, Width: 1,90 m, Height: 2,10 m, Weight: 400 kg, Formats: flat- and basket-fitting, Operation / Control: Siemens S5, Features: 2 heads (both filling and cleaning), 2 CIP- vessels

This used crate washing machine from Klann GmbH is a robust and efficient solution for cleaning beverage crates with a capacity of up to 1,000 crates per hour. The machine has 50 adjustable flat jet nozzles that ensure thorough and reliable cleaning results. With a circulation capacity of approx. 300 hl/h at 5 bar, this device offers powerful cleaning performance combined with efficient operation. Thanks to its compact design, it can be easily integrated into existing production lines. A solid and cost-effective choice for breweries and beverage manufacturers looking for a proven solution for crate cleaning. Our team at VBW Asset Trade will be happy to answer your questions., Additional title: Box spraying, Capacity: 1000 crates/h, Circulating capacity approx.: 300 hl/h at approx. 5 bar, Compressed air: approx. 2,2 m³/h, Length: approx. 3,80 m, Width: approx. 1,1 m, Height: approx. 1,4  ...