maszyny do napojów używane na sprzedaż (2,245)

- Zgodnie z układem transporterów butelek - Zgodnie z układem transportera kartonów - Z centralnym sterowaniem

- Powierzchnia filtra: 6 m2 - Maszyna w dobrym stanie

- Moc: 20 do /h - Ze zintegrowanym ściskaniem - Z klapką do regulacji jagód i Ściskanie lub po prostu ściskanie Wymiary: - Długość: 2250 mm - Szerokość: 650 mm - Całkowita wysokość: 1650 mm - Wysokość ramy U: 600 mm

- Rok budowy: 1996 - Półautomatyczne

- Materiał: stal nierdzewna - Długość: 3000 mm - Szerokość: 600 mm wewnątrz 1200 mm na zewnątrz

- Maszyna jednogłowicowa - Kierunek jazdy: R - L - Różne formaty butelek - Stan: bardzo dobry

Używana linia wypełniania aseptyczna KRONES do PET 54000 BPH - 2021 Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta kompletna linia butelkowania aseptyczna PET Krones zapewnia wysoką wydajność i sterylne przetwarzanie dla napojów wrażliwych, wysokokwasowych. Zaprojektowany z myślą o wydajności i niezawodności, łączy zaawansowane formy rozciągnięte i dmuchane, suche wypełnianie aseptyczne, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końcową linii, aby zapewnić stałą jakość na dużą skalę. Prędkość produkcji: 54000 bphTypy kontenerów: Przeznaczone do obsługi butelek PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami butelek 0.15L, 0.23L, 0.5LGryf i nakrętka: 38mm

Używana linia napełniania do wody w Sidel complet, PET 36000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to wysokowydajny system produkcji wody nietrzemiennej PET, zaprojektowany do produkcji opakowań przemysłowych i napojów. Zaprojektowany wokół formatu 0,55L i wykończenia szyjki 30/25 PCO1881, generuje nominalną wydajność 36 000 butelek na godzinę. Główne wyposażenie obejmuje młynarkę Sidel SBO20 z 20 wnękami, monoblok wypełniający Sidel EUROPA WM wyposażony w 60 zaworów napełniających i 15 głowic zakrętowych oraz maszynę do etykietowania Krones Contiroll HS do ciągłej pracy o dużych prędkościach

Używana kompletna linia do przetwórstwa CSD 2018 - 24 000 bph Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta kompletna linia do przetwórstwa CSD to używana, używana linia butelkowa, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana z myślą o niezawodnej produkcji napojów. Produkowana przez ZhongChen, linia została zaprojektowana tak, aby dostarczać spójną jakość napojów gazowanych na skalę przemysłowych opakowań. Posiada kompleksowy zestaw sprzętu od mieszania po owijanie w dalszej fazie, umożliwiając płynną i ciągłą pracę. Prędkość produkcji: 24 000 bphTyp pojemnika: puszki aluminioweDostępny zakres: 0,33LPprodukt: CSD

Używane SIG CSD can fill line 30000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania posiada komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie do środowisk produkcji opakowań przemysłowych i napojów używanych. Zweryfikowane tablice danych dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację. Rok budowy: 2003 Zasilenie elektryczne: 400 V, 3-fazoweCzęstotliwość: 50 HzPrąd nominalny: 37 Współczynnik obwodu AShort (ICW/ICU): 1,26 kAPobjem zbiornika: 504 litryCiśnienie testowe (PT): 11,44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 ÂC do 50

Używana linia napełniania Kronse CSD do szkła 36000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to szybka linia produkcyjna Krones zaprojektowana do produkcji napojów gazowanych w butelkach szklanych. Zaprojektowany do produkcji przemysłowych opakowań i napojów, oferuje solidne osiągi przy niskich godzinach pracy i wysokiej jakości wykonania Krones. Producent: KronesRok produkcji: 2012Pojemność nominalna: 36 000 bphTyp pojemnika: butelki szklaneWykończenie gryfki: 28 mmFormat objętościowy: 1,0LRy, głowice/dysze: 90Zawory napełniające: 70 (wypełniacz izobaryczny do CSD)Głowice/dysze zakręcające: 18Praca

Używane GEA Procomac Linia aseptyczna 48000 BPHTechnicalne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET opracowane przez GEA Procomac do produkcji opakowań przemysłowych i napojów. Zaprojektowana do pozyskiwania z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia oferuje nominalną pojemność 48 000 BPH dzięki technologii suchej aseptycznej oraz zintegrowanej zdolności dozowania owoców. Pojemność nominalna: 48 000 BPHaseptyczna metoda: suchy aseptyk Format pojemnika: 0,23L (dwie różne formy) Szyjka i korek butelki: 38mm szyjka, podwójna warstwa 38mm Naprężawa: SIPA, 24

Używana kompletna linia KRONES Contiform 312 Pro dla PET 24000 BPHTechnicalne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania jest zaprojektowana do produkcji butelek PET o wysokiej wydajności i zawiera system rozciągniętego formowania rozciągniętego Krones Contiform 312 Pro z pasującymi akcesoriami pomocniczymi. Zaprojektowany do środowisk produkcji przemysłowych opakowań i napojów, dostarcza niezawodne wyniki dla operacji używanych, co wymaga solidnej wydajności i szybkiej integracji. Prędkość produkcji: 24 000 bphRok produkcji: 2019Godziny pracy: 5 300Główna maszyna: Krones Contiform 312 Pro (12 ubytków) Formaty butelek:

Używane Tetra pak linia Poprawiona do odczytu TBA 19 200 ml slim Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajności Ta używana linia butelkowania to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak, skonfigurowane dla 200 ml Slim pack. Jest zaprojektowany do produkcji przemysłowego opakowania i napojów mlecznych i sokowych, oferując niezawodną wydajność i efektywną obsługę w dalszej fazie produkcji. Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim wypełniacz + TSA21 aplikator słomy + pakator TCP70 + linia transportowa + kontroler linii i wózek papierowyPrędkość produkcji: do 7 500 opakowań/godzinęPojemność paczek: 200 ml Technologia nadzień:

Używane, zmodyfikowane Tetra Pak TBA19 330 Prisma linia 9000 bph - 2008 Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta używana linia butelkowania to zmodyfikowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma o pojemności 0,33 L, idealna do używanych środowisk przemysłowych i produkcji napojów. Zaprojektowany do pracy aseptycznej, obsługuje niezawodne szybkie pakowanie do zastosowań mlecznych i soków z stałą jakością i czasowością użytkowania. Producent: Tetra PakMain filler: TBA 19, wersja 300VPopuszczenie: do około 7 500 paczek/godzinęKompatybilność formatowa: 0,33 L Prisma

Używana linia butelkowania Krones do piwa w szkle 60 000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania jest zaprojektowana do produkcji piwa o wysokiej prędkości w szklanych pojemnikach i nadaje się do zastosowań przemysłowych w opakowaniach używanych. Linia integruje mycie, inspekcję, napełnianie, nakładanie kapsuł, pasteryzację, pakowanie skrzynek, paletyzację oraz obsługę na przenośniku, co zapewnia efektywną produkcję napojów. Prędkość produkcji: 60 000 butelek na godzinęTyp opakowania: bursztynowe butelki piwaFormat butelek: 0,45 L (nominalnie); obłok 0,464 L ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od górnej krawędzi Main

Używane Sidel Aseptic linia napełniania 48000 BPH - rok 2020 Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta używana linia butelkowania to konfiguracja Sidel PET aseptyczna Blow-Fill-Cap, zaprojektowana do produkcji napojów o wysokiej prędkości. Zaprojektowany do zastosowań suchych aseptycznych, zapewnia stałą wydajność dla wrażliwych produktów, jednocześnie zachowując integralność higieniczną przez cały proces. Producent: SidelTyp linii: PET aseptyczny Kombi dmuchany-napełnij-kapsułkowy Prędkość produkcji: 48 000 bphObecny produkt: woda butelkowana PET, mlekoZastosowanie: suchy aseptyczny; odpowiedni do mleka, soku i wodyDostępna butelka

Używany mikser mesal 10000lt - rok 2011 Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ten mikser premix został zaprojektowany z myślą o warunkach produkcji napojów wymagających precyzyjnego mieszania syropu, mieszania wody i kontrolowanej karbonizacji. Wyprodukowany przez MESAL w 2011 roku, jednostka łączy zautomatyzowaną kontrolę procesów z niezawodną konstrukcją, zapewniając spójne wyniki w opakowaniach przemysłowych i zastosowaniach na liniach rozlewniczych. Wspiera pracę na zimno, co zapewnia efektywną absorpcję CO2 i zapewnia stabilną gazację odpowiednią do przygotowywania napojów gazowanych i napojów smakowych. Producent: MESALModel: WPM

Używany pasteryzator przepływowy z separatorem 2000 L/h Struktura i zasada działania Używany pasteryzator przepływowy z separatorem 2000 L/h działa jako pasteryzator ciągłego przepływu z wymiennikiem ciepła płytowym, zaprojektowany specjalnie do obróbki termicznej mleka i śmietanki. System wykorzystuje wymiennik ciepła płytowy, aby zapewnić efektywny transfer ciepła, umożliwiając szybkie podgrzewanie i chłodzenie produktu. W efekcie utrzymuje jakość produktu, maksymalizując efektywność energetyczną. Ponadto ciągła praca zapewnia stałą przepustowość 2000 litrów na godzinę. Dlatego ten model odpowiada średniej skali

Linia przetwórcza używana dla małych produktów mlecznych 2000 l/h Odbiór i początkowe przechowywanie mleka Linia przetwarzania używanych produktów mlecznych 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbiorczej mleka składającej się z dwóch zbiorników mrożących i pompy odbiorczej. Początkowo operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje obciążenie bakteriami, jednocześnie umożliwiając ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje wymiennik ciepła płytowy

Linia przetwórstwa i napełniania produktów mlecznych do 20 000 l/dzień Ta linia przetwórcza efektywnie zarządza objętościami od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W konsekwencji zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jego pojemność umożliwia więc wysoki dzienny zwrot z produkcji, co jest kluczowe dla dużych operacji. Możliwości pakowania Ponadto specjalistyczny system pakowania linii sprawnie radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Na przykład pracownicy pakują mleko do worków PVC o pojemności 1,0 litra w tempie 2400 kawałków na godzinę. Dodatkowo, pakuj�

Pasteryzer Alfa Laval – Przegląd Ten używany pasteryzer Alfa Laval został zaprojektowany do ciągłego termicznego przetwarzania płynów mlecznych, zapewniając bezpieczeństwo produktów i spójną jakość podczas dalszego przetwarzania i pakowania. Zbudowany przez Alfa Laval Engineering, oferuje niezawodne osiągi w produkcji napojów i działalności mleczarskiej, poszukując niezawodnej jednostki używanej do integracji z linią butelkowania lub środowiskiem przemysłowego opakowania. O mocy od 3 000 do 5 000 L/h doskonale nadaje się do produkcji mleka na średnią skalę przeznaczonego do sera, jogurtu, kwaśnej śmietany i

Linie do używanego rozlewania oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii butelkowania Linie do używanego butelkowania oleju jadalnego o wydajności 6000 bph przetwarzają olej jadalny w butelkach PET o pojemności 1 litra, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności w nadziewaniu, etykietowaniu, pakowaniu i paletyzacji. Operatorzy poprawnie wyłączyli cały system w grudniu 2022 roku. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W konsekwencji ta linia jest natychmiastowa

W pełni automatyczny opakownik palet SIPA ROBOPACK HELIX HS30 Rok produkcji: 2011 składająca się z: Nawijaczka pierścieniowa (owijaczka nawijająca) Technologia przenośników paletowych Ogrodzenia ochronne Szafa sterująca / urządzenia elektryczne Pojemność: do 40 palet na godzinę Zakres nawijania: 1 000 – 2 000 mm Format palety: Paleta euro 1 200 x 800 mm Typ produktu: Kompresje System nawijania: Nawijaczka pierścieniowa Bardzo dobry stan techniczny Wideo jest dostępne Dostępna dokumentacja (instrukcje obsługi i schematy obwodów elektrycznych) Maszyna została rozebrana na początku 2026 roku.

Overview  This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several reputable European manufacturers, including CIMEC (Italy). The main monobloc — a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling and crowning unit — was built in 2014 and operated at a natural mineral water facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as self-adhesive and wrap-around labellers, a DE filter, and a heat-shrink capsule tunnel, making it a fully functional and compact filling line for glass bottles with crown caps. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical data  Year of Manufacture: 2010–2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bph (330 ml) Approx. 1,670 bph (500 ml) Bottle Formats: 250 ml – 1,000 ml (included: 330 ml & 500 ml) Closure Type: 26 mm crown caps Configuration (Monobloc) ...

Overview The shrink packer CERMEX CP18 CAE was manufactured in 2019 by the French company CERMEX. This is a shrinkwrapper with accompanying sealing bar. The machine has run only 1,100 hours and is immediately available, as the production in the factory was stopped in 2022. Truck loading is included. Technical data Capacity: Up to 40 ppm (packs per minute) Formats: 75cl – 3x2 Dimensions: L. 623 cm × W. 250 cm × H. 210 cm Working table height: Adjustable from 0.9 m to 0.95 m Electrical power: 30 kW

Overview  The labeler was manufactured in 2013 by the German manufacturer Gernep. The machine was regularly maintained by OEM and had a full renovation in the end of 2019. The labeler is already dismantled. Technical details  Output: approx. 8,500 bottles/h   Formats 33 cl Vichy – Longneck – 30 cl BNR ; Neck, front and back label. 2 different front label format parts 33 cl longneck; 75 cl Bierre Belge bottle Corked; Neck, front and back label. Stainless steel bottom frame Rotation: clockwise Right to left bottle transport 5912 running hours Air driven glue pumps replaced by electrical driven glue pumps.

Overview This blowing machine was manufactured in 2009 by Italian manufacturer SIPA. The machine was part of a complete non‑returnable PET bottle filling line dedicated to juices production. It was used to produce small formats as 0.2 - 0.25 and 0.5 L PET bottles and operated at a nominal speed of 12,500 bottles per hour. The machine is described as being in perfect condition since it had been dedicated for a small private label production. The equipment becomes available as the seller has finished the production dedicated to fruit juices. Technical data Capacity: 12.5000 bottles/hour Year of manufacture: 2009 Formats: 0.2 - 0.25 and 0.5 L Application: Juices Container material: PET Neck finish: 38 mm Air conveying system available Scope of supply blow moulder Sipa SFR EVO 8 (2009) preform feeding preform container preform tilting device spare parts available air conveying system avail ...

Overview This microbrewery had to cease operations in recently. The original plan was to continue operations, but as this did not happen for various reasons, the entire equipment is now being sold as a whole. Equipment Steam generator with gasoil burner and its tank. Three-phase mill for grain grinding. 800-liter brewhouse with steam jacket consisting of boiler, filter tank, lung, liquor tank, tubular cooler, accumulated osmotized water tank, and 3 necessary pumps for its operation. Industrial osmosis and descaling equipment. 4 atmospheric cylindrical-conical fermenters with refrigeration jacket and a capacity of 1000 liters. 3 atmospheric cylindrical-conical fermenters with refrigeration jacket and a capacity of 1300 liters. 1 cooling system for fermenters with temperature control panel by PLC. 1 cleaning pump. 1 transfer pump. Several hoses necessary for transfers and packaging. 1 atmo ...

Overview  This PET blow-moulding machine was manufactured in 2000 by French company SIDEL. The machine is currently in good working condition, running in production until the end of November 2025. It will be dismantled and craned out through the roof, with craning scheduled for December 2025. It becomes available after dismantling. Technical data Capacity: 7,600 bph on 1.0 L Formats: Neck finish 29/21 Preforms processed: RPET Plastipak & Resilux Number of moulds: 6 (moulds not included) Equipment & Features: Quick change for shell molds Sidel caterpillar oven 6 heating modules Sidel preforms tipper Sidel preforms hopper & feeder Sidel preforms infeed rail Sidel caterpillar oven & blowing wheel Solenoid valves Sidel Universal type Sidel PCC version V2.02 Sidel CE electrical cabinet (Siemens) Service history: Sidel maintenance completed September 2024 Elongation sensor retrofitted Additio ...