maszyny do napojów używane na sprzedaż (2,105)

- Moc: 20 do /h - Ze zintegrowanym ściskaniem - Z klapką do regulacji jagód i Ściskanie lub po prostu ściskanie Wymiary: - Długość: 2250 mm - Szerokość: 650 mm - Całkowita wysokość: 1650 mm - Wysokość ramy U: 600 mm

- Rok budowy: 1996 - Półautomatyczne

- Materiał: stal nierdzewna - Długość: 3000 mm - Szerokość: 600 mm wewnątrz 1200 mm na zewnątrz

- Maszyna jednogłowicowa - Kierunek jazdy: R - L - Różne formaty butelek - Stan: bardzo dobry

Used revised Tetra Pak TBA19 330 Prisma line 9000 bph - 2008Technical Specifications & Performance DataThis used bottling line is a revised Tetra Pak A3 Flex V300 configuration designed specifically for 0.33 L Tetra Prisma cartons, ideal for second hand industrial packaging and beverage production environments. Engineered for aseptic operation, it supports reliable high-speed packaging for dairy and juice applications with consistent quality and uptime.Manufacturer: Tetra PakMain filler: TBA 19, Version 300VProduction speed: Up to approx. 9,000 packs/hourFormat compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml)Container type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Filler year: 2008Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Packer: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Ancillary equipment: Conveyor line, line controller, Domino printer, paper trolleyAseptic packaging: Yes (for long shelf-life products)Reported hour ...

Używana linia napełniania Kronse CSD do szkła 36000 BPH Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe 2012 Kompletna linia Krones do szklanego CSD, oceniona na 36 000 butelek/godzinę w formacie 1,0 L, z 70-zaworowym wypełniaczem izobarycznym i 18 głowicami pokrywającymi. Ta maszyna do rozlewania CSD jest zasilana, gotowa do pracy i pokazuje 759 godzin pracy. Producent: Krones Rok produkcji: 2012 Pojemność nominalna: 36 000 bph Typ produktu: CSD (gazowane napoje gazowane) Typ opakowania: butelki szklane Wykończenie gardła butelki: 28 mm Format objętościowy: 1,0 L Głowice płukające/dysze: 90 Zawory napełniające: 70 (izobaryczne wypełnienie CSD) Zakrętki

Używana linia napełniania do wody w Sidel complet, PET 36000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to wysokowydajny system produkcji wody nietrzemiennej PET, zaprojektowany do produkcji opakowań przemysłowych i napojów. Zaprojektowany wokół formatu 0,55L i wykończenia szyjki 30/25 PCO1881, generuje nominalną wydajność 36 000 butelek na godzinę. Główne wyposażenie obejmuje młynarkę Sidel SBO20 z 20 wnękami, monoblok wypełniający Sidel EUROPA WM wyposażony w 60 zaworów napełniających i 15 głowic zakrętowych oraz maszynę do etykietowania Krones Contiroll HS do ciągłej pracy o dużych prędkościach

Używana linia butelkowania Krones do piwa w szklanej formie 60 000 BPHTtechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe z 2009 roku o ocenie 60 000 butelek/godzinę dla piwa szklanego o pojemności 0,45 l z nadzieniem izobarycznym i poziomem napełnienia 45 mm od górnej krawędzi. Używany sprzęt do butelkowania piwa integruje mycie, inspekcję, napełnianie/zakręcanie, pasteryzację, pakowanie, paletyzację i transport do ciągłego działania. Prędkość produkcji: 60 000 butelek na godzinęTyp opakowania: bursztynowe butelki piwaFormat butelek: 0,45 L (nominalnie); briman 0,464 L ± 4 mlWysokość nadziewania: 45 mm od górnej krawędzi Główna napełniacz/zakrętka: Krones MECAFILL

Używane SIG CSD can fill line 30000 BPHTetechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania posiada komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie do środowisk produkcji opakowań przemysłowych i napojów używanych. Zweryfikowane tablice danych dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację. Rok budowy: 2003 Zasilenie elektryczne: 400 V, 3-fazoweCzęstotliwość: 50 HzPrąd nominalny: 37 ASort-obwód (ICW/ICU): 1,26 kAPaprzeładowanie zbiornika: 504 litryCiśnienie testowe (PT): 11,44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 C do 50

Używana kompletna linia do przetwórstwa CSD 2018 - 24 000 bph Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta kompletna linia do przetwórstwa CSD to używana, używana linia butelkowa, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana z myślą o niezawodnej produkcji napojów. Produkowana przez ZhongChen, linia została zaprojektowana tak, aby dostarczać spójną jakość napojów gazowanych na skalę przemysłowych opakowań. Posiada kompleksowy zestaw sprzętu od mieszania po owijanie w dalszej fazie, umożliwiając płynną i ciągłą pracę. Prędkość produkcji: 24 000 bphTyp pojemnika: puszki aluminioweDostępny zakres: 0,33LPprodukt: CSD

Używane Tetra pak linia Poprawiona do odczytu TBA 19 200 ml slim Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajności Ta używana linia butelkowania to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak, skonfigurowane dla 200 ml Slim pack. Jest zaprojektowany do produkcji przemysłowego opakowania i napojów mlecznych i sokowych, oferując niezawodną wydajność i efektywną obsługę w dalszej fazie produkcji. Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim wypełniacz + TSA21 aplikator słomy + pakator TCP70 + linia transportowa + kontroler linii i wózek papierowyPrędkość produkcji: do 7 500 opakowań/godzinęPojemność paczek: 200 ml Technologia nadzień:

Używane GEA Procomac Aseptyczna linia wypełniania 48000 BPHTechniczne specyfikacje i dane wydajnościowe Ta używana linia butelkowania to wysokowydajne aseptyczne rozwiązanie PET opracowane przez GEA Procomac do produkcji przemysłowych opakowań i napojów. Zaprojektowana do pozyskiwania z drugiej ręki bez utraty integralności technicznej, linia oferuje nominalną pojemność 48 000 BPH dzięki technologii suchej aseptycznej oraz zintegrowanej zdolności dozowania owoców. Pojemność nominalna: 48 000 BPHaseptyczna metoda: suchy aseptyk Format pojemnika: 0,23L (dwie różne formy) Szyjka i korek: 38mm szyjka, podwójna warstwa 38mm Naprężawa: SIPA,

Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajności Ta kompletna linia do gorącego napełniania PET to wysokowydajna linia do używanego butelkowania, zaprojektowana do zastosowań sokowych. Zbudowany głównie w 2010 roku z wykorzystaniem sprzętu downstream od 2011 roku, zapewnia stałą produkcję przy wydajności 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje dmuchanie, napełnianie na gorąco, zakręcanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletizację, zapewniając spójne rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowań. Prędkość produkcji: 24 000 bphGłówne zastosowanie: sok do napełniania na gorącoObsługa pojemników: butelki PETPrzykład zweryfikowanego formatu:

Linia przetwórstwa i napełniania produktów mlecznych do 20 000 l/dzień Ta linia przetwórcza efektywnie zarządza objętościami od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W konsekwencji zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jego pojemność umożliwia więc wysoki dzienny zwrot z produkcji, co jest kluczowe dla dużych operacji. Możliwości opakowań Ponadto specjalistyczny system pakowania linii sprawnie radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Na przykład pracownicy pakują mleko do worków PVC o pojemności 1,0 litra w tempie 2400 kawałków na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt

Linie do używanego rozlewania oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii butelkowania Linie do używanego butelkowania oleju jadalnego o wydajności 6000 bph przetwarzają olej jadalny w butelkach PET o pojemności 1 litra, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności w nadziewaniu, etykietowaniu, pakowaniu i paletyzacji. Operatorzy poprawnie wyłączyli cały system w grudniu 2022 roku. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W konsekwencji ta linia jest natychmiastowa

Używany pasteryzator przepływowy z separatorem 2000 L/h Struktura i zasada działania Używany pasteryzator przepływowy z separatorem 2000 L/h działa jako pasteryzator ciągłego przepływu z wymiennikiem ciepła płytowym, zaprojektowany specjalnie do obróbki termicznej mleka i śmietanki. System wykorzystuje wymiennik ciepła płytowy, aby zapewnić efektywny transfer ciepła, umożliwiając szybkie podgrzewanie i chłodzenie produktu. W efekcie utrzymuje jakość produktu, maksymalizując efektywność energetyczną. Ponadto ciągła praca zapewnia stałą przepustowość 2000 litrów na godzinę. Dlatego ten model odpowiada średniej skali

Linia przetwórcza używana dla małych produktów mlecznych 2000 l/h Odbiór i początkowe przechowywanie mleka Linia przetwarzania używanych produktów mlecznych 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbiorczej mleka składającej się z dwóch zbiorników mrożących i pompy odbiorczej. Początkowo operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje obciążenie bakteriami, jednocześnie umożliwiając ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje wymiennik ciepła płytowy

Pasteryzer Alfa Laval – Przegląd Ten używany pasteryzer Alfa Laval został zaprojektowany do ciągłej obróbki termicznej płynów mlecznych, zapewniając bezpieczeństwo produktu i spójną jakość podczas dalszego przetwarzania i pakowania. Zbudowany przez Alfa Laval Engineering, oferuje niezawodne osiągi w produkcji napojów i działalności mleczarskiej, poszukując niezawodnej jednostki używanej do integracji z linią butelkowania lub środowiskiem przemysłowego opakowania. O mocy od 3 000 do 5 000 L/h doskonale nadaje się do produkcji mleka na średnią skalę przeznaczonego na ser, jogurt, śmietanę i kozie

Overview Single-module tunnel warmer by TMCI Padovan (SAP-Blendtech), built in 2023 for filled beverage cans. The machine brings cold-filled cans from 5 °C to 25 °C with a 40 °C water spray over a treatment surface of 9 m², at an output of 35,000 cans per hour. It was configured for 0.33 l and 0.15 l cans. The tunnel body, frame and pipework are stainless steel. The machine is steam-heated, with a multi-tubular heat exchanger for condensate recovery, and a Siemens PLC with teleservice and a touchscreen HMI runs the process. The machine is currently installed and was seen in operation. Technical details Year of manufacture: 2023 Output: 35,000 cans/h Can sizes: 0.33 l and 0.15 l, diameter 58.4 mm and 53.3 mm Treatment surface: 9 m², single deck, 1 module Treatment time: min. 4.5 minutes Product temperature: 5 °C inlet, 25 °C outlet Spray water temperature: 40 °C Steam consumption: ...

Overview This Gernep Labetta 10-640 2SK is a rotary self-adhesive labelling machine for glass bottles, built in 2007 and used in spirits production. It works with a 10-station carousel and two self-adhesive labelling stations for front/body and back labels, at an output of 8,000 bottles per hour (up to 10,000 bottles per hour depending on the format). The machine comes with format parts and format documentation for 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l glass bottles. It is dismantled and stored. Technical data Manufacturer: Gernep Model: Labetta 10-640 2SK Year of manufacture: 2007 Machine type: rotary self-adhesive labeller Containers: glass bottles 0.7 l, 0.75 l and 1.0 l Output: 8,000 bottles/h, up to 10,000 bottles/h depending on format Carousel: 10 stations with rotating bottle plates and spring-loaded top centering Labelling stations: 2 self-adhesive dispensers Label positions: front/body label  ...

Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled industrial chiller, built in 2003. It runs on refrigerant R407C, with the condenser fans on top and the control cabinet built into one end face. It served a Krones Contiform S24 blow moulder and was in production until March 2026. Dismantled in October 2026, it is now stored and ready for loading. Technical data Manufacturer: KKT Kraus Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2003 Machine type: air-cooled chiller Refrigerant: R407C, max. filling weight 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 64 kW Max. current consumption: 118 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Air-cooled condenser with axial fans on top of the housing Integrated control cabinet with digital temperature controller, indicator lamps, selector switch and main switch Pipe connections on the end face opposite the control ...

Overview This KKT Kraus KLC 126 N is an air-cooled compact chiller for industrial process cooling, built in 2004 by KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany). The unit combines the refrigeration circuit, the air-cooled condenser with top-mounted fans and the control cabinet in one enclosed housing. The water circuit connects via two flanged connections with pressure gauge on the end face. It cooled the process water of a Krones Contiform S24 stretch blow moulder. Technical data Manufacturer: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Germany) Model: KLC 126 N Year of manufacture: 2004 Machine type: air-cooled compact chiller Refrigerant: R407C, filling weight max. 43.5 kg Max. operating pressure: 28 bar Power supply: 400 V, 3 phases, 50 Hz Max. power input: 67.5 kW Max. current consumption: 127 A Main fuse: 160 A CE marked Equipment Refrigeration circuit with air-cooled condenser coils along the ...

Overview This Krones preform feeding system stores preforms in bulk and delivers them, oriented, to the infeed of a stretch blow moulding machine. It was in production until March 2026, feeding a Krones Contiform S24 blow moulder. The preforms are tipped into the buffer silo, carried up by the inclined preform elevator and aligned on the roller sorter, which hands them over in a continuous row to the blow moulders infeed rail. The access platform gives the operator safe access to the roller sorter. Technical data Manufacturer: Krones Machine type: preform feeding system for a stretch blow moulding machine Operated with: Krones Contiform S24 blow moulder In production until: March 2026 Scope of Delivery Preform buffer silo | Krones | stainless steel hopper with access stairs Preform elevator | Krones | inclined elevator from the silo to the roller sorter Roller sorter | Krones | orients t ...

Overview Automatic keg cleaning and filling machine M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) with upstream keg outside washer M+F AW 1100 (2000). Compact single-row keg line with roller conveyors for keg infeed and discharge, for kegs with flat fitting. Output 45-50 kegs per hour. Suitable for craft and large breweries. Technical data Manufacturer: M+F KEG-Technik Keg cleaning and filling machine: MINOMAT A 5/4, year of manufacture 1998 Keg outside washer: AW 1100, year of manufacture 2000 Output: 45-50 kegs/h Keg fitting: flat fitting Control: Siemens S5 PLC Power supply: 230/400 V, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Operating pressure: 5.5 bar (MINOMAT A 5/4), 3.5 bar (AW 1100) CE marked Scope of Delivery Keg outside washer | M+F KEG-Technik | AW 1100 | brush washing of the keg exterior | 2000 Keg cleaning and filling machine | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatic cleaning and filling,  ...

7 szyn, 70 keg/h od 4.27 Wolny, w dobrym stanie Uwemetzlerdingslebener

Overview This Haloila Octopus Compact is an automatic rotary-ring stretch wrapper for palletised loads, built in 2016 by Oy M. Haloila Ab in the inline version. It is sold together with its pallet roller conveyor with pallet lifter and its control cabinet. The machine was specified for wrapping barrels and canisters on pallets, is in very good condition and fully functional, and has been out of production since July 2024. It is still installed and under power and can be inspected on site. The rotating ring carries the film carriage around the stationary pallet, so the load itself is never turned - a compact layout suited to lines where the pallet runs straight through the winder on the conveyor. Technical data Manufacturer: Haloila Model: Octopus Compact, inline version Year of manufacture: 2016 Machine type: automatic rotary-ring pallet stretch wrapper (pallet winder) Designed output: 3 ...

Dmuchawka SIG Blomax 8 Wypełniacz i zakrywka KHS Aseptic Pojemność: ok. 15 000 bph na podstawie 0,5 litra. Butelki PET Produkt sycący: sok i herbata Rozmiar butelki: 500 ml butelek PET Typ zamknięcia: PCO 28 - 1810 System aseptyczny jest mokrym układem aseptycznym. Rok produkcji: 2009 składająca się z dostępnych maszyn: inchDmuchawka SIG Blomax 8 Wypełniacz i zakrywka KHS Aseptic Pojemność: ok. 15 000 bph na podstawie 0,5 litra. Butelki PET Produkt sycący: sok i herbata Rozmiar butelki: 500 ml butelek PET Typ zamknięcia: PCO 28 - 1810 System aseptyczny jest mokrym układem aseptycznym. Rok produkcji: 2009 składająca się z dostępnych maszyn: Dmuchawka SIG typ Blomax 8 System podawania do wykonania System przenośników powietrznych Wypełniacz i zakrywka KHS Aseptic Jednostka podawająca kapsułkę Chłodnica (jedna spr ...

Overview SIG Corpoplast BLOMAX 18 Series III rotary stretch blow moulder for PET bottles, built in 2003. Rated output is up to 27,000 bottles per hour on 0.5, 1.0 and 1.5 L bottles and up to 24,300 bottles per hour on 2.0 L. The machine last produced 1.0 L bottles for mineral water and carbonated soft drinks at 27,000 bottles per hour with a PCO 1881 neck finish. It ran in production until August 2026 and is still installed and under power. The preform feeding (box tipper, inclined elevator and unscrambler) and the chiller are part of the sale. Technical data Manufacturer: SIG Corpoplast Model: BLOMAX 18 Series III Year of construction: 2003 Machine type: rotary stretch blow moulder for PET bottles Rated output: max. 27,000 bottles per hour on 0.5 / 1.0 / 1.5 L, max. 24,300 bottles per hour on 2.0 L Last format: 1.0 L bottle, 32 g, 28 mm PCO 1881 neck finish, petaloid base Blow air press ...

Overview Complete wine bottling line with KHS and Krones machines for 0.75 l glass bottles, rated at 12,000 bottles per hour. The line runs from depalletizing, bottle washing and empty bottle inspection through the KHS Innofill NRF filler-closer monoblock (natural cork or aluminium screw caps) to capsuling, labelling, case packing and robotic palletizing. A KHS process area with cartridge filtration and a wine warmer-cooler prepares the wine ahead of the filler. The line is still installed and can be inspected on site. Technical data Product: still wine Containers: glass bottles, design bottle 0.75 l Line output: 12,000 bottles/h Closures: natural cork, aluminium roll-on screw caps, shrink capsules Years of manufacture: 2006 - 2023 Scope of Delivery Type | Manufacturer | Model | Description | Year | Listing Bottling line Glass depalletizer | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | sweep-off dep ...

Overview Krones filling and labelling block from 2012 for glass bottles, offered as one package: a Krones Modulfill filler/capper monoblock with 60 filling valves and 12 capping heads, and a Krones Universella cold glue labeller with two labelling stations for front, back and neck labels. The filler is specified for approx. 15,000 bottles per hour and was observed in production at approx. 14,990 bottles per hour; the labeller is rated for 20,000 bottles per hour. Both machines are in production until early 2027; the labeller has been regularly maintained by Krones. Scope of Delivery Filler/capper monoblock | Krones | MODULFILL | 60 filling valves, 12 capping heads, plastic screw caps | 2012 Cold glue labeller | Krones | UNIVERSELLA | 2 labelling stations (front, back, neck), date coder, glue pumps | 2012 Technical Data - Filler/Capper Application: filling and closing of glass bottles Fil ...